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發布時間：2020-12-16 19:06
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RTO廢氣處理設備是將廢氣中的揮發性有機污染物熱力氧化成二氧化碳和水的一種專用型廢氣處理設備。較之傳統廢氣凈化設備，能夠在保證清潔環境的既有目標基礎上實現對自身運行機制的調整優化。下面小編帶大家一起了解下RTO廢氣處理設備的基本結構組成。
一、物質吸附部分
RTO廢氣治理設備首先運行的目標在于使工業生產過程中排放的污染性氣體進入轉輪設定的吸附區域，其中附著的污染物質得到相應凈化處理后直接從煙囪高空排放出去。通過保持在百分之十左右的吸附力，其余部分透過轉輪分子篩過熱區實現降溫，與RTO廢氣治理設備的高溫凈化廢氣成功吸附已有的物質部分，進而實現吸附任務的順利運作。
二、冷卻組成部分
RTO廢氣治理設備在揮發性有機廢氣處理過濾時緩慢地釋放作用，去除污染氣體里藏有的可吸入顆粒物，廢氣中的不當成分解為co2和H2o.經降溫后的凈化氣一部分經煙囪排放，進行高校熱回收的同時，保證高校揮發性有機廢氣凈化效率，切換時間根據實際情況可以調整，風機由變頻器控制，以適應不同的操作狀況，冷卻是該設備承前啟后、難以缺少的程序。
三、脫附組成部分
RTO廢氣治理設備的另外一個結構部分是脫附組成部分，其目標在于對前兩個環節制造出的污染物實現有效分解利用，以便真正實現其清潔環保的特定目標。脫附組成部分的完成才真正標志著其走過完整的機制，從而彰顯出這種當代先進的氣體污染處理設備具有的價值，繼而顯示出不凡的存在意義。
催化燃燒設備主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器，催化反應床，風機這幾個主要部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。催化燃燒用的是表面具有金屬氧化物的催化劑，將有機污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡，所改變的僅是化學反應的速度，而在反應前后，催化劑本身的性質并不發生變化。
催化燃燒設備適用范圍：
1、用于有機容劑的凈化處理如：苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機廢氣。
2、適用于漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發動機、塑料、電器等行業的有機廢氣凈化。
3、適用于各種烘道、油漆噴涂流水線，印刷油墨、電機絕緣處理等烘干流水線等。
隨著環境工程的發展進步，催化燃燒設備也越來越受大家所歡迎，催化燃燒設備優異的環保性能，常被人們所津津樂道。接下來，小編就來為大家簡單的介紹一下催化燃燒設備的工作原理。
1、催化燃燒設備的工作方法與直接燃燒凈化法一樣，均屬于熱力破壞法。
2、催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。
3、其機理是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機成分。
4、催化燃燒是典型的氣-固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。
5、借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱能。
催化燃燒設備借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒，使有機廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸汽。在如今發展中，運用越來越廣泛，今天我們一起來了解一下催化燃燒設備的結構優勢：
操作方便：設備工作時，實現自動控制。
能耗低：設備啟動，僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風機功率，濃度較低時自動補償。
安全可靠：設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、高溫報警系統及先進自控系統。
阻力小，凈化率高：采用當今先進的貴金1屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。
余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。
占地面積小：僅為同行業同類產品的70%~80%,且設備基礎無特殊要求。
使用壽命長：催化劑一般8000小時更換，并且載體可再生。
