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發布時間:2021-01-23 08:07  
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淺談自動化流水線
什么是自動化流水線。自動化流水線總體來說就是利用機械動作替代工人勞動的順序化生產設備。自動化流水線在汽車行業、電子行業、物流行業、農業等眾多行業都有利用,自動化流水線按輸送方式來分可以分為:滾筒線、懸掛線、鏈板線、地軌線、皮帶線、傾斜和垂直輸送線等。
輸送線是自動化生產的基礎,在發展過程中我們通過增加專用的機械設備,來完成固定的工作流程從而減少人員使用降低工人勞動強度。
自動化專機通過氣缸、電機等的動作來實現自動化生產。自動化專機使用的都是常規的標準件與工裝配合來實現動作,它的使用更廣泛性價比更高。
我們在選擇適合自己產品的自動化流水線時,首先要清楚自己產品的特性和產量,通過增加自動化專機和機器人相配合的形式來滿足所需要求,從而達到控制投入節省成本的目的。
如何選擇組裝生產線組裝方式
組裝生產線的分單元組裝方式使得產品加工環節緊密相連,縮短了產品在各個環節間的流通時間,因此提高了生產效率。組裝生產線的生產效率提高也包括對產品質量的提升。產品在各環節間流通時間縮短,在生產節奏定的情況下,為了確保組裝生產線的正常運行,生產線上各單元工位的組裝節奏需要加快。
產品的裝配方式般分為三類:手動組裝、半自動組裝、全自動組裝,組裝生產線的三種組裝方式依據自動化程度的高低劃分。
其中,組裝生產線手動組裝的效率 低,全自動組裝對產品零部件的標準化程度要求 高,半自動組裝是機器與人工的結合,它將適合機器組裝的部分交由機器完成,不適合機器完成的交由人工完成。半自動組裝是三種組裝方式中應用 為廣泛的種。 組裝生產線的組裝方式我們會依據產品的加工工藝、組裝節奏、線體運行速度要求進行考量。上述組裝方式中,半自動組裝是產品組裝 為常用的組裝方式。
使用全自動生產線時應該注意些什么
1、我們直接規定了一個關鍵工序作為自動裝配線上的質量控制點,該生產線被劃分為裝配線上組長生產的后一個站。
2、計算節拍是我們生產的利用率,設備好的概率是維修率比較大,材料的一致性等,這主要是生產效率很高的基本控制。
3、一般來說,如果有設備,直接看生產指標(設備中的一些利用率)也是很重要的,但是,對質量加適當的防護是很重要的,否則如果沒有批量生產的質量,質量缺陷就會很嚴重。
4、全自動流水線的控制是非常重要的,是生產之間的平衡,一般不存在誤差。
5、在全自動流水線上,也要注意生產線之間的生產問題,一旦廢品出現在裝配線上,就應立即協調和處理。
6、全自動流水線上的產品要通過每一個工序平均分配和生產。