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冷擠壓技術應用范圍和優點門窗配件鍛壓加工商

   目前，冷擠壓技術已在緊固件、機械、儀表、電器、輕工、宇航、船舶、等工業部門中得到較為廣泛的應用，已成為金屬塑性體積成形技術中不可缺少的重要加工手段之一。后，冷擠壓技術在國外工業發達國家的汽車、摩托車、家用電器等行業得到了廣泛的發展應用，而新型擠壓材料、模具新鋼種和大噸位壓力機的出現便拓展了其發展空間。日本80年代自稱，其轎車生產中以鍛造工藝方法生產的零件，有30%～40%是采用冷擠壓工藝生產的。隨著科技的進步和汽車、摩托車、家用電器等行業對產品技術要求的不斷提高，冷擠壓生產工藝技術己逐漸成為中小鍛件精化生產的發展方向。

冷鍛可加工定義和應用范圍

冷鍛加工是利用金屬材料塑性變形的原理,在室溫的條件下；將金屬材料切斷后,送入冷鍛機的模具型腔內,在強大的單位擠壓力和一定速度的作用下,迫使金屬毛坯在模腔內產生塑性變形，從而變成所需形狀、尺寸、并且有一定力學性能要求的零件。冷鍛屬于金屬在室溫下的體積塑性成形，其變形方式有：鐓鍛 、擠壓等 。門窗配件鍛壓加工商

冷鍛加工的適合范圍，隨著社會的不斷進步，市場的高速發展，產品需求各式各樣，因此冷鍛加工技術也在努力的開拓新的市場，向信息化的產品靠攏，下記圖片的產品基本上可以用冷鍛作業完成，冷鍛分為（鐵芯、軸類（圓、扁）、軸類（打孔）、軸類（搓溝）、螺絲等等）

鍛造設備

鍛造設備是指在鍛造加工中用于成形和分離的機械設備。鍛造設備包括成形用的鍛錘、機械壓力機、液壓機、螺旋壓力機和平鍛機，以及鍛造操作機、開卷機、矯正機、剪切機、等輔助設備。門窗配件鍛壓加工商

鍛造設備主要用于金屬成形，所以又稱為金屬成形機床。鍛造設備是通過對金屬施加壓力使之成形的，力大是其基本特點，故多為重型設備，設備上多設有安全防護裝置，以保障設備和人身安全。門窗配件鍛壓加工商

制造工藝特點

設備名稱  設備制造工藝特點  應用領域  熱模鍛  金屬的流動緩慢，便于加工，金屬加工變形均勻，熱模鍛件尺寸精度高、模鍛斜度小  熱模鍛可用在各種設備上進行，錘上模鍛一般用蒸汽-空氣錘，壓力機上常用熱模鍛壓力機  自由鍛  鍛件較簡單，操作靈活  適用于單件、小批量及重型鍛件的生產  門窗配件鍛壓加工商

螺旋壓力機  無固定下死點，對較大的模鍛件，可以多次打擊成形，內裝有打滑保險機構，能夠保證設備工作安全，缺點是生產率和機械效率較低  螺旋壓力機兼有模鍛錘、機械壓力機等機械的作用，性強，可用于模鍛、沖裁、拉深等工藝，設備結構簡單門窗配件鍛壓加工商