滾筒式煤泥烘干機供應商的行業須知 河南新國信機械設備

煤泥干燥設備的作用就是通過產生的高溫熱氣流將濕煤泥脫水干燥，由于長期處于高溫和高濕的工作環境，對設備及內部結構產生的腐蝕度很qiang，人們都很擔心煤泥干燥設備的使用壽命，用不了幾年可能有些地方就腐蝕爛了，那么煤泥干燥設備到底能使用多久呢？ 煤泥干燥設備 關于煤泥干燥設備的銹蝕問題，確實在高溫高濕環境中設備容易生銹，但需要說明的是，煤泥干燥都是連續工作的，設備24小時不停運轉，在烘干的過程中少量煤泥會粘附在內筒壁及揚料板上，形成有效的保護層，這樣一來就能避免內壁生銹腐蝕。 煤泥干燥設備的壽命跟用料有很大關系，有些廠家在生產時為降低生產成本、本該采用1.8厘米后的鋼板卻采用1.5厘米的，如此工作一段時間后筒體會變形，使用壽命縮短。在用料正常的情況下，煤泥干燥設備可使用10年以上的時間，如果維護得當，使用的時間會更長。

煤泥烘干機的特點

1、抗過載能力強，處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。

2、采用順流烘干方式，煙氣與濕物料由同一側進入煤泥烘干機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘干機出口溫度低。

3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風除塵裝置，從而杜絕了煤泥烘干機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷。

4、烘干機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。

5、采用開式齒輪傳動，具有結構合理、操作簡便、使用壽命長、維修方便等特點。

來自壓濾機的濕基煤泥經烘干系統的來料膠帶運輸機送入煤泥烘干機的密封給料機, 在烘干機內完成質熱交換烘干過程后, 由排料箱排至密封出料膠帶運輸機出廠。烘干系統設置了一套細粉收集和濕式除塵系統。烘干煤所用的熱介質(熱煙氣)在熱風爐內制備, 熱風爐燃料取煤廠洗中煤, 爐渣由除渣機自動排出機外。冷空氣由鼓風機送入熱風爐,熱風爐內產生的熱煙氣經調溫后, 進入滾筒烘干機與濕基煤泥進行質熱交換, 并吸收所蒸發的水分, 換熱后的煙氣經排料箱、風管進入一次旋風除塵器組, 以回收煤粉。初步凈化后的氣體經由引風機送至濕式除塵器進一步凈化, 后潔凈的廢氣由排氣筒排入大氣。

造成煤泥烘干機內部原料起火這種現象的原因很多，生產過程操作不當，設備設計原理不合格，原料吸不走，設備小，還有部分客戶為了提升烘干效果加大產量強行加溫等都容易發生這種問題，這是生產過程中常見的。所以煤泥烘干機在生產過程中一定要按照參數要求操作，切不可為而強行加大設備承載能力，因小失大。煤泥烘干機如果在生產的時候浪費燃料的情況嚴重，要關注設備的保溫設備性能和密封性，如果單單是保溫性能差，可以在設備外面添加一層保溫材料，更好的改善設備。