廣州出線柜GCK低壓開關柜廠家價格合理

中建能源——出線柜GCK低壓開關柜廠家

GCK開關柜簡介

GCK低壓抽出式開關柜由動力配電中心(PC)柜和電動機控制中心(MCC)兩部分組成.該裝置適用于交流50(60)HZ,額定工作電壓小于等于660V,額定電流4000A及以下的控配電系統,作為動力配電,電動機控制及照明等配電設備. GCK開關柜符合IEC60439-1《低壓成套開關設備和控制設備》,GB7251.1-1997《低壓成套開關設備和控制設備》,GB/T14048.1-93《低壓開關設備和控制設備總則》等標準.且具有分斷能力高,動熱穩定性好,結構先進合理,電氣方案靈活,系列性,通用性強,各種方案單元任意組合,一臺柜體.所容納的回路數較多,節省占地面積,防護等級高,安全可靠,維修方便等優點.

開關柜產品型號

GCK-□-□□-□□

G：封閉式開關柜

C：是抽出式

K：是控制中心

□：設計序號

□□：功能特征

JX進線柜、KD饋電柜、 RB電容補償柜、 KZ電動機控制中心

□□：開斷電流

65：分斷能力為65KA  

50：分斷能力為50KA、

30：分斷能力為30KA

15：分斷能力為15KA

高壓開關柜結構分類

高壓開關柜分為半封閉式高壓開關柜和金屬封閉式高壓開關柜兩大類。

1、半封閉式高壓開關柜

半封閉式高壓開關柜中離地面2. 5m以下的各組件安裝在接地金屬外殼內的高壓開關柜，2. 5m及以上的母線或隔離開關無金屬外殼封閉。其金屬殼內、外的導電體對地及相間距離應符合相關規范的規定。結構型式為固定式高壓開關柜(戶內型)，型號有gbc, gg-ia。安裝位置分為落地式和中盈式。基本特點是結構簡單，制造方便，價格便宜，且能明確看到引進線隔離開關的分合狀態;但是， 2.5m高的帶電組件允許暴露在柜體外，且無隔室，安全性較差。目前已較少使用。

2、金屬封閉式高壓開關柜

金屬封閉式高壓開關柜分三種類型:金屬愷裝式高壓開關柜、間隔式高壓開關拒、箱式高壓開關柜。另外，高壓電纜分接箱也屬于金屬封閉式高壓開關柜。

①金屬愷裝式高壓開關柜

某些組件分裝在用接地的金屬隔板隔開的隔室中的金屬封閉式高壓開關柜內，金屬隔板應符合表14-37所規定的防護等級(或者更高)，至少下列組件應在單獨的隔室里:每一組主斷路器;連向主斷路器一側的組件，如饋電線路;連向主斷路器另一側的部件，如母線，如果有多于一組的母線，各組母線應分設于單獨的隔室內。結構型式分為移開式和固定式(戶內型)，移開式型號方kyn，固定式型號為kgn.

開關柜分高壓、低壓。高壓有環網柜、中置柜、GG1A等。環網柜也有好多種。 環網柜所謂“環網柜”就是每個配電支路設一臺開關柜（出線開關柜），這臺開關柜的母線同時就是環形干線的一部分。就是說，環形干線是由每臺出線柜的母線連接起來共同組成的。每臺出線柜就叫“環網柜”。實際上單獨拿出一臺環網柜是看不出“環網”的含義的。 這些環網柜的都不大，因而環網柜的高壓開關一般不采用結構復雜的斷路器而采取結構簡單的帶高壓熔斷器的高壓負荷開關。

也就是說，環網柜中的高壓開關一般是負荷開關。環網柜用負荷開關操作正常電流，而用熔斷器切除短路電流，這兩者結合起來取代了斷路器。當然這只能局限在一定容量內。 這樣的開關柜也完全可以用到非環網結構的配電系統中，于是隨著這種開關柜的廣泛應用，“環網柜”就跳出了環網配電的范疇而泛指以負荷開關為主開關的高壓開關柜了。

高壓開關柜：用于電力系統發電、輸電、配電、電能轉換和消耗中起通斷、控制或保護等作用的設備。高壓開關柜：具有架空進出線、電纜進出線、母線聯絡等功能。高壓開關柜：要適用于發電廠、變電站、石油化工、冶金軋鋼、輕工紡織、廠礦企業和住宅小區、高層建筑等各種不同場所。

中建能源開光柜廠家——出線柜GCK低壓開關柜廠家

高壓開關柜的外殼材料主要有鍍鋁鋅板、鍍鋅鋼板和冷軋鋼板這三種鍍鋁鋅鋼板，它們是一種合金鍍層鋼板，廣泛應用于建材、家電、汽車、環境、機械、船舶等行業。鍍鋁鋅鋼板是以鋁-鐵-硅-鋅為主體，以鋁55%鋁、鋅43.4%、硅1.6%在600℃高溫下凝固而成，其整體結構為鋁-鐵-硅-鋅，是一種合金鍍層鋼板，具有55%鋁、43.4%鋅和1.6%硅。

一九三七年在美國建立了第yi條連續熱鍍鋅帶鋼生產線，一九四二年在美國建立了第yi條連續熱鍍鋅帶鋼生產線，從進入工業生產到現在，已經有一百六十多年的歷史。熱鍍鋅產品廣泛應用于建筑，家用電器，船舶，容器制造，機械和電氣工業，幾乎涵蓋了衣食住行的各個領域。近幾年來，世界鍍鋅板需求量不斷增加，產量增長也很快，在美、日等鋼鐵生產大國，鍍鋅板在鋼材中的比重已經達到13%-15%。涂層鋼板zui大的優點是優異的耐腐蝕性，涂漆性能，裝飾性能和成型性能。

如何擴大鍍層的品種和規格，改進鍍層的鍍層工藝，從而提高鍍層的質量，是世界各國都在研究的課題，即耐腐蝕、抗粉化、涂層和焊接。鍍層板材的成形性一直是其應用的一個重要方面，它主要取決于基材的性能、鍍層工藝及性能、成形工藝條件等，通過綜合先進技術的配合，可以取得良好的應用效果。