江蘇鋼渣粒子鋼壓餅供應商優惠報價「多圖」

經過上百次的實驗，成功研發該粒子鋼鋼渣熱壓塊系統。將鋼銷、鋼渣粒子鋼、鋼渣精粉、高品位鐵粉還原等通過液壓壓制成型，成品可達80公斤，比重6.2以上，方便鋼廠高爐降溫用。該系統工藝技術成熟，項目成功已投產數十家。

系統設計依照基本原則：1、采用的低能耗裝備；2、堅持可持續發展戰略，提高能源，資源的利用效率；3、以環境效益和綜合經濟效益為中心，實現企業的清潔生產；4、優化工藝方案，總體布局緊湊合理，工藝流程簡潔順暢；5、厲行節約，降低投資。

鋼渣粒子鋼是一種與鋼廠廢料里邊提取的一種粒子鋼。其顆粒相對性較小，鐵成分超出85％?？墒?，鋼廠在冶煉過程中不易冶煉，由于粒子鋼是相對性松散的顆粒，它相對性較小，在鋼廠的冶煉過程中非常容易損害，破壞環境，提升成本費。鋼渣粒子鋼熱壓成形系統軟件解決了所述缺點。它將粒子鋼風干至600℃-700℃，隨后熱壓成形。所產生的小塊物件的占比為50-60kg，這針對冶煉廠的煉鐵高爐制冷十分方便。在投爐過程中不易被吹出來，進而提升了制成品的水流量。該新項目歸屬于循環系統再運用新項目。 

粒子鋼鋼熱壓塊生產時，壓縮室尺寸和缸體尺寸可根據客戶要求定制。推缸與推頭之間采用球形結構連接，可靠性好，使用壽命長。進料口配有分散剪切刀，剪切。低噪音液壓回路設計，故障率低。易于安裝，無需地基。水平結構，可配備輸送帶上料或手動上料。還可以用于以下材料的壓塊。如粘土，焦炭，煤炭，肥料，塑料，石灰石，活性炭，氧化鋁，鋁土礦，木炭等。

鋼渣粒子鋼熱壓成型系統通過傾斜布置加熱滾筒，使物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸。隨著加熱圓筒的轉動，鋼渣粒子鋼在重力的作用下運行到較低一端，得到熱壓成型所需的熱量。在加熱滾筒的尾部有加熱裝置，由供給熱量，加熱滾筒的裝置分為：高溫區、中溫區、低溫區，入料端為低溫區，采用廢氣直接循環進行預熱，預熱好的鋼渣粒子運行到中溫區進行300℃預熱，再進入高溫區進行700℃輻射。烘干好的700℃鋼渣粒子鋼經過傳輸系統傳輸到800噸的壓力機系統里進行熱壓成型，熱壓成型的鋼渣粒子鋼密度為6.2--6.6Pa。