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聚合氯化鋁混凝過程

⒈凝聚階段：是藥液注入混凝池與原水快速混凝在極短時間內形成微細礬花的過程，此時水體變得更加渾濁，它要求水流能產生激烈的湍流。燒杯實驗中宜快速（250-300轉/分）攪拌10-30S，一般不超過2min。

⒉絮凝階段：是礬花成長變粗的過程，要求適當的湍流程度和足夠的停留時間（10-15min），至后期可觀察到大量礬花聚集緩緩下沉，形成表面清晰層。燒杯實驗先以150轉/分攪拌約6分鐘，再以60轉/分攪拌約4分鐘至呈懸浮態。

⒊沉降階段：它是在沉降池中進行的絮凝物沉降過程，要求水流緩慢，為提率一般采用斜管（板式）沉降池（氣浮法分離絮凝物），大量的粗大礬花被斜管（板）壁阻擋而沉積于池底，上層水為澄清水，剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降，一邊繼續相互碰撞結大，至后期余濁基本不變。燒杯實驗宜以20-30轉/分慢攪5分鐘，再靜沉10分鐘，測余濁。2、投加量的確定，根據原水性質可通過生產調試或燒壞實驗視礬花形成適量而定．制水廠可以原用的其它藥劑量作為參考，在同等條件下本產品與固體聚合氧化鋁用量略低，是固體硫酸鋁用量的1/3-1/4。

⒋強化過濾，主要是合理選用濾層結構和助濾劑，以提高濾池的去除率，它是提高水質的重要措施。

⒌本產品應用于環保、工業廢水的處理，使用方法與制水廠大體相同，對高色度、高COD、BOD的原水處理，輔以助劑作用效果甚佳。

⒍采用化學混凝法的企業，原用的設備無需作大的改造，只需增設溶礬池即可使用本產品。

⒎本產品須保存在干燥、防潮、避熱的地方。

⒏本產品必須溶解才能使用，溶解設備和加藥設施應采用耐腐蝕材料。

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含鋅廢水處理用聚合氯化鋁

聚合氯化鋁的混凝沉淀法其原理是在含鋅廢水中加入聚合氯化鋁，在pH=8～10 的弱堿性條件下，形成氫氧化物絮凝體，對鋅離子有絮凝作用，而共沉淀析出。采用混凝沉淀法對錳鋅鐵氧體生產廢水進行處理，樂邦聚合氯化鋁生產廠家試驗和工廠實際運行結果表明，本法土建及設備投資少，工藝簡便，運行費用低，處理效果好。懸浮物去除率可達99.9%，濁度去除率可達99%，懸浮物由200-350mg/L 降為0.002-0.005mg/L ，濁度由600-1200 度降為6-8 度，出水水質達到GB8978-1996 中的一級標準。聚合氯化鋁的操作步驟1）根據多位攪拌器所設置的燒杯數目，各量取100ML的水樣裝入燒杯中，并將燒杯定位。且出水和廢水中的金屬氧化物均可回收利用，充分的為您降低各項費用成本。

   聚合氯化鋁對含鋅水處理可針對不同的水質選擇不同的方法和類別，在使用前要有專業的技術人員指導，達到節約成本，處理效果優的目的。

影響聚合氯化鋁絮凝的主要因素是堿化度

(1)、懸浮物含量高而堿度低

   當水中懸浮物含量高而堿度低時，加入絮凝藥劑后，系統PH<7時，此時水解物主要帶正電荷，可通過吸附與電中和來完成絮凝。

(2)、懸浮物顆粒以及堿度高

   當堿度高以致加入藥劑后PH值仍達7.5或7.5以上時，藥劑的水解產物主要帶負電荷，不能用吸附和電中和來達到凝聚，此時一般來用沉析網捕的方法，需要投加足量的藥劑或采用聚合氯化鋁等也可以獲得較好的效果。

(3)、懸浮物含量低而堿化度高

   當水中懸浮物含量低而堿化度高時，藥劑的水解產物主要帶負電荷，故采用沉析網捕法達到絮凝。由于絮凝藥劑投加量與懸浮物濃度成反比，因而常需要投加助凝劑(如活化硅酸，黏土顆粒等)以增大原水的膠體顆粒濃度，相應減少混凝集(絮凝籍)的投加量。

(4)、懸浮物含量與堿度均低

   水中懸浮物顆粒含量與堿度均低是難處里的一種情況，此時，絮凝劑(藥劑)可以形成正電荷的水解產物，但因懸浮顆粒濃度太低，碰撞聚集的機會少，難以達到有效的凝聚，往往采用增加堿度或懸浮物濃度致濁度提高的辦法，使其轉化為其他類型的水進行處理。