六安水泥頂管廠家質(zhì)量材質(zhì)上乘【安徽三江水泥制品】

頂管施工技術(shù)的要點(diǎn)

1、頂管工作坑開(kāi)挖要依照施工方案及具體環(huán)境進(jìn)行，坑的長(zhǎng)寬要視土質(zhì)，被頂管節(jié)的直徑、長(zhǎng)度，機(jī)具設(shè)備，下管及出土方法而定。工作坑除安裝頂管的機(jī)具設(shè)備后背、導(dǎo)軌、頂進(jìn)管節(jié)以外，還要有利于向坑外出土和作業(yè)人員的操作。一般要求，工作坑上口前緣距路緣≥2m，安放管節(jié)后每側(cè)要有1m的工作面，管節(jié)后側(cè)與千斤頂之間要有利于出土的空間，在有水的環(huán)境中要設(shè)置水坑及排水設(shè)施，工作坑壁的放坡系數(shù)根據(jù)土質(zhì)情況應(yīng)符合要求，坑底要夯實(shí)。

2、導(dǎo)軌由四根鋼軌和若干枕木組成，枕木置在工作坑底下1/2枕木高的基土上，枕木間距800-1000mm，鋼軌的長(zhǎng)度等于工作坑底面的長(zhǎng)度減去鋼軌樁所占的位置，鋼軌的間距要視被頂管節(jié)的外徑而定，一般要保證管節(jié)安放后下皮高出枕木上皮20mm，千斤頂安裝后要與管節(jié)的橫截面有 的接觸面，鋼軌安裝要平直，前端抬頭要有0.5-1.0%的坡度。

3、頂進(jìn)后背：后背的堅(jiān)固與否直接影響頂管施工的效果，所以，后背所具有的能力必須能滿(mǎn)足 頂力的需要，后背由后背樁及后背梁，后背樁后面的夯實(shí)土所組成，后背樁一般以鋼軌代替，埋入坑底以下1.5m左右，樁后填土分層夯實(shí)，后背樁平面垂直于頂進(jìn)方向的軸線(xiàn)，鋼制后背梁放在樁前的導(dǎo)軌上。頂進(jìn)后背的其它組成型式有砌筑毛石的，有預(yù)制鋼筋混凝土塊組合的。

影響水泥管質(zhì)量的因素：

內(nèi)壁鼓泡、起皮

原因：由于自應(yīng)力管的養(yǎng)護(hù)無(wú)靜置期，蒸養(yǎng)時(shí)無(wú)初始結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，若升溫速度過(guò)快，砼內(nèi)部水份急劇蒸發(fā)，會(huì)造成內(nèi)表面鼓泡、起皮。

內(nèi)壁裂紋

雖然自應(yīng)力砼具有自愈性，細(xì)小裂紋在水養(yǎng)時(shí)會(huì)自行愈合，但在某種程度上降低了抗?jié)B性

原因：離心后未及時(shí)入養(yǎng)護(hù)室(坑)養(yǎng)護(hù)或外界溫度高造成風(fēng)干失水、產(chǎn)生裂紋；水泥管模具跳動(dòng)嚴(yán)重，使本已離心好結(jié)硬的管子內(nèi)壁產(chǎn)生微小裂紋；離心時(shí)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，砼混合料已充分排水，若繼續(xù)高速旋轉(zhuǎn)，使砼產(chǎn)生嚴(yán)重內(nèi)分層，造成裂紋；采用的砂子偏細(xì)，離心后管內(nèi)壁水泥漿層偏厚，經(jīng)蒸養(yǎng)開(kāi)裂。

粘皮、麻面

原因：脫模劑涂刷不勻，造成管外壁局部粘皮；脫模強(qiáng)度低，造成管外壁粘皮；水泥管模具內(nèi)壁粘附的砼未清理凈，造成管外壁麻面；混合料拌制過(guò)干或停放時(shí)間長(zhǎng)，或水泥有快凝現(xiàn)象，而工藝上未采取措施均可能產(chǎn)生蜂窩麻面。

水泥管生產(chǎn)時(shí)設(shè)備安裝施工的主要環(huán)節(jié)

水泥管在我們的生活中隨處可見(jiàn)，為了保障水泥管的生產(chǎn)，須做好水泥制管設(shè)備的安裝施工工作，水泥制管設(shè)備的安裝施工主要有以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：

1.設(shè)計(jì)施工圖紙。在進(jìn)行水泥制管設(shè)備的安裝之前應(yīng)該以生產(chǎn)廠區(qū)的實(shí)際情況為依據(jù)，設(shè)計(jì)水泥制管設(shè)備安裝施工圖紙，并且保障施工圖紙的系統(tǒng)性、有效性、協(xié)調(diào)性和完整性。

2.安裝前的清點(diǎn)工作，在正式進(jìn)行水泥制管設(shè)備安裝之前，先要進(jìn)行開(kāi)箱清點(diǎn)，詳細(xì)地檢查和清點(diǎn)水泥制管設(shè)備，并對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行認(rèn)真登記。

3.設(shè)備定位，也是基礎(chǔ)放線(xiàn)，要將安裝的基準(zhǔn)線(xiàn)劃定出來(lái)，對(duì)有關(guān)建筑的標(biāo)高線(xiàn)、邊緣線(xiàn)、軸線(xiàn)以及設(shè)備布置圖進(jìn)行綜合考慮。

4.設(shè)備到位，也是通過(guò)各種搬運(yùn)、吊裝等方式，將所需安裝的水泥制管設(shè)備運(yùn)送到規(guī)定位置，做好安裝準(zhǔn)備。

5.調(diào)整和檢測(cè)設(shè)備精度，主要包括精密測(cè)量技術(shù)、誤差分析等，要對(duì)部分形狀的精度項(xiàng)目和所有位置的精度項(xiàng)目進(jìn)行測(cè)量，保障工程質(zhì)量。