您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2020-12-22 04:56  
【廣告】






1、沖壓作業傷害分析
沖壓作業造成傷害事故的原因有人員、設備、模具、工藝、環境5個方面的因素。
(1)人是實現安全生產的中心環節
沖壓生產是連續重復作業,大部分中小企業基本上采用的是手工操作。由于要求高速度、高生產效率,一個班次必須成千上萬次重復用手送、取產品,體力消耗極大。工作時間長了,容易使操作者(特別是青工)產生麻1痹思想,導致失誤引起事故。公司最近精沖液壓機和其他液壓機上采用伺服控制取得了明顯的經濟效益和社會效益,客戶紛紛要求采用伺服控制。同時各級領導生產組織安排不當,安全生產規章制度不嚴,安全管理不善,違1章指揮,不重視安全生產,加之操作工人違1章操作、僥幸冒險、任性急躁、驕傲輕率,以及多人集體操作的大型沖壓機床,如果配合不夠協調,都容易發生事故。
(2)沖壓設備對安全生產的影響
沖壓設備對安全生產影響很大。如沖床本身就有缺陷,缺少安全防護裝置,離合器、制動器不夠靈動可靠,電器控制結構突然失控而發生連沖現象,以及附件工具有缺陷等,均是造成事故的重要原因。
(3)沖壓模具存在的不安全因素對安全生產的影響
模具的不安全狀態直接關系到操作人員的人身安全與沖壓生產的正常進行。如果在沖壓模具結構設計過程中,既沒有考慮使用方便的安全工具,又沒有考慮到盡量保證進料、定料、出件、清理廢料等方便的安全因素,使操作者的手部在模具閉合區內停留時間太長,勢必造成事故。液壓機的內部結構和工作狀態不能從外表直接觀察,壓力油又是在液壓機管道內,這就使液壓機的故障具有隱蔽性,不易觀察和發現。因此,科學安全地進行模具設計極為重要。
(4)工藝文件對安全生產的影響
工藝文件既是生產依據,也是執行工藝紀律的重要依據。記載沖壓加工工藝過程的典型文件是工藝規程,它應包括由原材料的準備直到沖制出成品的全部過程。

武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區烽0火工業園內,是國內較早從事鉚接機研制和生產的企業。一九九三年四月以來,企業為國內外用戶提供了三大系列八十多個品種的產品。③清洗過程中,可用非金屬錘棒敲擊油管,可連續地敲擊,以利清除管路內的附著物。廣泛應用于五金、工具、汽車、汽車配件、摩托車配件、機械、電器、儀表、紡織等行業。
控制系統特點與功能說明
一、各工作油缸的壓力數字化實時顯示監控功能
二、沖裁參數的多組配方存儲功能
三、人性化的參數設置及先進的模具保護自動調節功能
四、沖裁死點的自動設定功能
武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區烽0火工業園內,是國內較早從事鉚接機研制和生產的企業。一九九三年四月以來,企業為國內外用戶提供了三大系列八十多個品種的產品。1、產業規模躍居世界首位“十一五”期間,機械工業的產業規模持續快速增長。廣泛應用于五金、工具、汽車、汽車配件、摩托車配件、機械、電器、儀表、紡織等行業。
在沖裁模架中設計安裝彈性體,可使零件在普通沖裁時也受三向壓應力的作用,從而在普通沖壓設備上也能夠生產出尺寸精度高、剪切面光潔度好的高精密零件。
近年來,我國機械工業的發展極為迅猛,產品更新換代的速度越來越快,這就使得產品的制造周期不斷的在縮短。要想在激烈的市場競爭中立于不敗之地,機械制造企業必須要拓寬思路,進行轉型升級,尋求性價比更高、交貨期更短的工藝解決方案。③很多原因都會引起同樣的故障,例如液壓泵、溢流閥、液壓油的黏度以及液壓機的泄露等都會引起液壓機的壓力打不到要求。由此可見,技術創新、節能降耗是當今機械制造企業提高經濟效益、增加員工收入、在競爭中不斷發展壯大的較好的選擇。