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發布時間:2021-10-09 18:54  
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?除銹劑的使用方法
1、已綁扎鋼筋原位除銹:將鋼筋除銹劑原液噴涂于鋼筋表面,浸潤鋼筋銹蝕部分,刷去表面浮銹和銹斑,杜絕鋼筋銹蝕危害,節省成本。安全、環保、快捷。需涂漆的工件干燥后應使用磷化液于表層涂抹后盡快噴漆,使漆層更好的涂付于工件之上。(特別提醒:鋼筋銹蝕較輕時,可以直接噴鋼筋除銹劑原液除銹;鋼筋表面若銹皮等重銹太多,應先敲打掉銹渣,再噴淋除銹。)
2、大批螺紋鋼浸泡除銹:將需浸泡除銹的鋼筋、架子管等浸沒在鋼筋除銹劑中,待銹跡清洗干凈后取出烘干即可。
3、嚴重銹蝕綁扎鋼筋除銹:首先通過敲打或震動去除鋼筋表面浮銹和銹渣,有條件的可用高壓水槍沖洗,后噴刷鋼筋除銹劑。
使用除銹劑之后如何防銹
一、低水灰比
在配制混凝土工程中,常因為要保證其流動性而加大水灰比,這就使得在澆筑完成后混凝土中水分揮發形成很多細小毛孔,導致混凝土內部鋼筋銹蝕速率加快,所以在配制混凝土的過程中,以符合設計要求為基礎應當盡量降低水灰比,如此可有效防止鋼筋銹蝕。
二、摻外加劑
在混凝土中摻外加劑也是預防鋼筋銹蝕的重要手段。摻加引氣劑能使混凝土內產生均勻、穩定、互不連通的微小氣泡,阻止液體滲透,另一方面也大大減少混凝土的用水量,增加混凝土的密實度,提高抗滲性;添加抗滲劑能在混凝土內形成膠體絡合物填充空隙防止提高抗滲性;可使混凝土產生膨脹在外力約束下增加混凝土密度由此提高了防滲性。當金屬工件作為陰極進行電化學除銹時,氧化皮的除去是借助于猛烈分出的氫對氧化物的復原和機械脫落作用進行的。
三、選擇原料
在選擇原料工程中,要選擇級配合理的混凝土。水泥選用顆粒越細越好,因為越細則凝結速度越快,泌水較少,抗滲性好。
脫漆劑的主要特點
1.產品不需加溫,常溫脫漆,脫漆速度快,1--20分鐘即可將漆膜脫除;
2.,脫漆率達95-;
3.適應范圍廣,本產品可以有效地脫除各種烘漆、自干漆以及噴塑材料;
4.對鋼鐵金屬,鋁,鎂,銅材,木材,水泥等底材無腐蝕,
5.阻燃性能好,遇明火也不燃燒。因此本產品是一種安全可靠的脫漆劑。
6.施工簡易,使用量少,性價比高,每公斤可脫除舊漆層4~10㎡,使用穩定、揮發性小、成本低、對人體傷害小,是國內、外油漆、塑料粉末脫除處理技術的新工藝
除銹劑知識:金屬表面除銹方法是怎樣的?
(一)手工除銹法
這是一種簡單的除銹方法。用手錘、鋼刷、砂布(紙)、砂輪等工具,進行敲、鏟、磨、刮等除掉銹污。這種訪求的優點是簡單易行、成本低;缺點是勞動強度大、工作效率低、質量不穩定、勞動環境差。
(二)機械除銹法
這種訪求是當前應用比較廣泛的一種除銹方法,其原理是利用沖擊和摩擦作用有效地除掉銹蝕及其污物。這種方法常用的工具有手提式電動砂輪、電動刷、風動刷、除銹槍等。若被處理材料表面有油層脂層,則需要先除油污后,再用除銹劑進行表面處理。該法的優點是除銹質量、效率都較高,但缺點是這些工具還需要人工操作,勞動強度較大,對幾何形狀復雜及精密零件不太適用,也不適合大規模除銹的需要。故當前應用較廣泛的還是噴射和拋丸兩種處理銹污的方法。
(1)噴射處理 這種方法主要是噴砂、噴丸、真空噴砂、高壓水砂以及高壓水等。
(2)拋丸處理 這是一種利用高速旋轉拋丸器的葉輪拋出的高速鐵丸(或其他材料的彈丸)的沖擊,與被清理零件表面相互摩擦而達到除銹的目的。