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發(fā)布時(shí)間:2021-07-06 10:20  
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粉體配料系統(tǒng)是由稱重計(jì)量模塊、高精度的給料機(jī),電氣控制系統(tǒng)等組成的系統(tǒng),可依照預(yù)設(shè)的配方重量自動(dòng)定量稱重給料,因其采用了品牌的稱重傳感器配合專業(yè)的PID算法,完成了高精度的稱重配料。進(jìn)步了稱重工位的工作效率,減少了工作過(guò)程中粉塵。
粉體配料系統(tǒng)是主要用于油漆顏料生產(chǎn)配料、食品調(diào)味配料、BOPP配料、鋰電池原料配料、生產(chǎn)配料等粉體物料生產(chǎn)的自動(dòng)化配料設(shè)備,其自動(dòng)化水平高,取代人工配料生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
組成局部:主要有粉體真空輸送系統(tǒng)、稱重計(jì)量緩存?zhèn)}、各類傳感器組成。
粉體配料系統(tǒng)工藝用處:化工、化學(xué)、油漆、油脂、藥品、飼料、日用化工、食品、制藥等粉料生產(chǎn)過(guò)程。
粉體配料系統(tǒng)應(yīng)用場(chǎng)所實(shí)例:反響釜定量加料、混合機(jī)定量加料、滑石粉包裝、農(nóng)業(yè)飼料包裝等各類粉料包裝機(jī)。
粉末自動(dòng)配料系統(tǒng)設(shè)備功能特點(diǎn): 粉末自動(dòng)配料系統(tǒng)上料方式多樣,給料方式多樣,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)工藝及廠房可繁可簡(jiǎn),系統(tǒng)設(shè)計(jì)過(guò)程中充分考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際和操作實(shí)際,具備手動(dòng)/自動(dòng)、遠(yuǎn)程/就地轉(zhuǎn)換控制功能,由于系統(tǒng)為基于智能稱重配料控制器、PLC、工控機(jī)和現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的設(shè)計(jì),因此系統(tǒng)具有良好的可擴(kuò)展性,設(shè)計(jì)的操作流程簡(jiǎn)單實(shí)用,全中文界面,具有豐富的操作提示,操作方便快捷,系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì),軟件采用標(biāo)準(zhǔn)化通用組態(tài)軟件,使得系統(tǒng)維護(hù)也異常方便。
配料系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和社會(huì)生活的各個(gè)領(lǐng)域,尤其是冶金、煤炭、化工、水泥等行業(yè)中,常需要對(duì)散料進(jìn)行皮帶輸送過(guò)程中的動(dòng)態(tài)連續(xù)稱量,而且還要對(duì)輸送中的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)、控制、達(dá)到準(zhǔn)確的配比,自動(dòng)配料系統(tǒng)可以按照設(shè)定配比和流量控制各輸入物料的瞬時(shí)流量,從而達(dá)到控制各種產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量的目的,是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化和智能化、企業(yè)的科學(xué)管理、安全穩(wěn)定生產(chǎn)和節(jié)能降耗的重要技術(shù)手段。
自動(dòng)配料系統(tǒng)在生產(chǎn)中的應(yīng)用不僅可以提高配料質(zhì)量和產(chǎn)量,也大大減輕了崗位工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。作為配料系統(tǒng)發(fā)展的前沿產(chǎn)品,它可代替企業(yè)中陳舊的配料工藝設(shè)備。很大程度地降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益,推動(dòng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。
目前國(guó)內(nèi)外的稱重配料系統(tǒng)技術(shù)現(xiàn)狀及存在的問(wèn)題企業(yè)內(nèi)常見(jiàn)的自動(dòng)配料系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)組成,廣泛的配料系統(tǒng)液體灌裝機(jī)共有7個(gè)給料倉(cāng),每個(gè)料倉(cāng)下有一給料機(jī),由一臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng),電機(jī)的轉(zhuǎn)速就決定了給料機(jī)的流量。自動(dòng)灌裝機(jī)電機(jī)可采用多種調(diào)速方式,每個(gè)料倉(cāng)下面有一皮帶秤,通過(guò)皮帶秤儀表能稱出下料的流量、累計(jì)量等數(shù)據(jù),所有皮帶秤的下面是一輸送主皮帶,把混合好的原料送到下級(jí)容器中。