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發(fā)布時(shí)間：2020-09-14 13:15
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精密零件加工技術(shù)處理有哪些？
一、零件去除氧化皮，零件加工表面上，不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷，去除毛刺飛邊;
二、經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，零件進(jìn)行高頻淬火，350～370℃回火，HRC40～45，滲碳深度0.3mm，進(jìn)行高溫時(shí)效處理。
三、未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求，未注長(zhǎng)度尺寸允許偏差±0.5mm，鑄件公差帶對(duì)稱于毛坯鑄件基本尺寸配置;
四、精密零件加工廠未注圓角半徑R5，未注倒角均為2×45°，銳角倒鈍;
五、溫度不得超過100℃，齒輪裝配后，齒面的接觸斑點(diǎn)和側(cè)隙應(yīng)符合GB10095和GB11365的規(guī)定;
六、裝配液壓系統(tǒng)時(shí)允許使用密封填料或密封膠，但應(yīng)防止進(jìn)入系統(tǒng)中，進(jìn)入裝配的零件及部件(包括外購(gòu)件、外協(xié)件)，均必須具有檢驗(yàn)部門的合格證方能進(jìn)行裝配。
五軸加工中心的優(yōu)勢(shì)
1、減少加工時(shí)間，提高加工精度。
五軸聯(lián)動(dòng)加工中心特點(diǎn)就是一次性裝夾可以把五個(gè)面都加工。也就是所謂的加工角度避讓。如果是聯(lián)動(dòng)機(jī)床，C軸能夠無限制旋轉(zhuǎn)，A軸大約能做到130度旋轉(zhuǎn)。這些設(shè)備特性使得加工時(shí)不會(huì)發(fā)生干涉。
這樣帶來的好處在于一次裝夾既可以完成加工，即避免了多次裝夾所帶來的重復(fù)定位誤差。同時(shí)一次裝夾也節(jié)約了大量的時(shí)間，提高了工作效率。能夠減少?gòu)漠a(chǎn)品到發(fā)貨的時(shí)間，減少庫(kù)存貨量。
精密加工技術(shù) ：
隨著產(chǎn)品要求的提高，某些零部件整個(gè)制造過程或整個(gè)產(chǎn)品的研制過程都涵蓋了“超精密”的概念。二、測(cè)量基準(zhǔn)：用以檢驗(yàn)已加工表面的尺寸及位置的基準(zhǔn)，稱為測(cè)量基準(zhǔn)。例如，隨著慣性傳感器結(jié)構(gòu)的微小型化、尺寸及形位精度的亞微米化，微小結(jié)構(gòu)零組件裝夾、定位、找正的精細(xì)化，刀具的小型化、尺寸測(cè)量顯微化，微小結(jié)構(gòu)零組件加工和裝配工藝等一系列技術(shù)難題要求建立系統(tǒng)的超精密微細(xì)加工設(shè)備及工藝.
