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大型立式打包機

高質量高品質大型立式打包機不斷發展備受歡迎，廢紙打包流程主要可分為添料、打壓物料、綁扎物料、翻出包料4個流程構成。做為專業廢紙打包機廠家，我們在操作中一定要高度重視安全操作，防止因操作不合理損傷機器設備。

1、打壓物料時要注意負荷量

通常新的打包機磨合時間為3個月左右，在磨合時間不要超壓，超壓會減少機器設備的使用壽命。

在平時使用中，如果機器設備長時間打壓，電動機負荷量加重，電流量增大，1液壓油大幅度升溫，油缸和輸油管受彭漲力增加，那樣也會減少機器設備使用壽命。

2、添加廢料時要平放

在添料過程中，需要注意投入物料必須放平行均勻，防止壓板下壓時傾側造成機器容易損壞。

3、 取貨時當心門的彈力

在壓縮完成后，開門取貨時，因為門受到壓縮物料往外推力會自動彈出，彈出時彈力較大，門會往前推移一段距離，所以操作開門時人不能站于門正面。以免發生意外。

4、操作人員需要站立正確位置

當大型立式打包機運作時，壓料板向下壓縮物料，物料由于壓縮會對外部形成非常大的推力，當門鎖損壞時，門受到極大的內推力，有可能自動彈出，門彈出力會非常大，如果操作人員站在門前時，可能會發生傷人以外。

所以操作人員不能站在門前，正確的站立位置應該是右手握住手動換向閥手柄，身體與圓立柱成45度角，這樣可以避開前門和側門可能彈出時傷人。

大型立式打包機用于在常態下將廢紙及類似的產品擠壓結實，并用專用包裝帶打包成形，使其體積大大減小，從而達到減少運輸體積、節約運費，為企業增加效益的目的。

廢紙打包機已經成為人們日常生活中處理廢舊物品的好幫手，給人們帶來了很大的便利。但是有時候也會出現一些小故障，就比如說產量不穩，這是怎么回事呢，其主要原因主要有以下幾點：

1、廢紙打包機的生產效率直接的影響因素：打包的型號規格，型號不同產量不等，規格不一樣直接決定了打包機的生產效率。常規型廢紙打包機的生產效能相比出料口帶門的設備效能要高。

2、廢紙打包機的生產還離不開油缸性能，油缸的性能的好壞決定了廢紙打包機的穩定性。

3、廢紙打包機選用的液壓油質量，液壓油質量直接決定了油缸是否能發揮大的作用，同時也直接影響了油缸的故障率和使用壽命。廢紙打包機生產要選用好的46號抗磨液壓油。

4、大型立式打包機控制系統的操作的便利性、控制性能、低故障率也決定了打包運行效率。

原因分析

大型立式打包機的液壓系統過熱主要是由系統本身及系統外部兩種因素造成的：

1.系統內部因素。立式液壓打包機制造和使用過程中，如果液壓系統調節不當，尤其是閥類元件調整未到位，使閥桿檔位經常處于半開狀態而產生節流；或者是系統過載，使過載閥長期處于開啟狀態，起閉特性與要求的不相符；2、不同的廢紙液壓打包機的包裝帶生產商很有可能生產不同薄厚的包裝帶。或者壓力損失超標等因素都會引起系統過熱。

2.系統外部因素。立式液壓打包機使用、保養方法不當也是引起液壓系統過熱的主要原因。油品是維持系統正常作業的重要介質，保持油品良好的性能，是保障系統傳動性能和效率的關鍵。有些用戶對液壓系統的用油品質、牌號不注意，或者誤購假油，誤用粘度過高或過低的液壓油，都會使油液過早的氧化變質造成運動副磨損而引起發熱。實際環境與原設計的使用環境溫度差別太大等因素，均會造成系統的散熱能力不足。大型立式打包機的液壓系統在工作的時候會出現油溫升高的現象，很多廢紙打包機的液壓供應商設計的液壓系統油溫沒有很好的控制。

應對措施

為了保障立式液壓打包機液壓系統的正常工作，須將工作介質的溫度控制在特定范圍內。除控制外圍介質溫度，避免氣體混入系統的油液中，避免氣體壓縮能量轉化為熱量；減少壓力損失，限制閥內油液速度等因素之外，還須注意以下幾點：

1.定期檢查油位，加足油量。

2.注意實際作業環境與設備所允許的使用環境溫度是否相符。

3.定期清洗液壓油散熱器及油箱表面，保持其清潔以利于散熱。

4.按使用維護說明書要求選用液壓油，保障油液的清潔度，避免濾網堵塞。

5.按要求調整系統壓力，避免壓力過高，保障安全閥、過載閥等在正常狀態下工作。

6.定期檢測發動機的轉速和風扇皮帶的張緊程度，使風扇保持足夠的轉速，充足的散熱風量,使設備處于良好的運轉狀態。

7.正確調節、合理使用大型立式打包機，盡量不使閥桿處于半開狀態，避免大量高壓工作油液長時間地溢流，減少節流發熱。

8.定期檢修立式液壓打包機，避免因另部件磨損過大而造成泄露。及時更換容積效率下降的液壓泵，因其內部漏損會使泵殼溫度升高，加速系統升溫。

打包流程：帶子送到位→收到捆扎信號→制動器放開，主電機起動→右頂刀上升，頂住右帶于滑板處→導板后退→接近開關感應到退帶探頭→主電機停轉，制動器吸合→退帶電機起動，退帶0.35秒→帶子收緊捆在物體上→主電機二次起動，制動器吸合→大擺桿二次拉帶，收緊帶子→左頂體上升，壓緊下層帶子→加熱片伸進兩帶子中間→中頂刀上升，切斷帶子→中頂刀下降→中頂刀再次上升，使兩帶子牢固粘合→中頂刀下降，左、右頂刀同時下降→加熱片復位→滑板后退→導板復位→接近開關感應到送帶探頭→送帶電機起動，帶動帶子送帶→大擺桿復位→帶子到位，帶頭頂于導板上→接近開關感應到雙探頭→主電機停轉，剎車吸合→完成一個工作循環。油品是維持系統正常作業的重要介質，保持油品良好的性能，是保障系統傳動性能和效率的關鍵。

　　大型立式打包機一些常遇的故障及維修方法：

　　故障1:切不斷鋼帶

　　原因:

　　1)切刀磨損或故障

　　大型立式打包機維修方法:檢查切刀或切刀架是否磨損或故障，如磨損嚴重應更換

　　2)氣壓降低

　　維修方法:檢查工作壓力是否正常;切斷鋼帶力來自封1鎖氣缸參見故障現象;檢查封1鎖操作;

　　故障2:鎖扣夾口承受的拉力不夠

　　原因:卡緊塊聯接孔或聯接銷磨損

　　維修方法:在槽深度淺時檢查這些零件，必要時更換