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              發布時間:2020-07-30 16:21  

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              鋁型材焊接、鋁合金焊接中盡量減少焊縫變色、發黑的幾率

              當氧通過空氣進入到氣體防護罩時,濕氣和污染物會增加填充金屬絲燃燒(氧化)的幾率,使焊縫變色、發黑 。使用某些填料金屬的也可能產生類似問題。

              焊縫變色、發黑,使焊接效果看起來很糟糕,其實是個很容易避免的問題。4XXX系列的填充金屬絲,與5XXX系列合金相比,焊接變色、發黑的幾率較少一些,5XXX系列合金中的鎂,在電弧焊接使氣化,然后在焊縫旁邊凝結成黑色煙灰。

              絕大多數的4XXX系列合金,含有少量鎂或基本不含鎂。除應有防風、防雨雪設施外,還應保證焊接時的相對濕度≤80%,環境溫>5℃。而且,焊工可以通過減小焊槍焊接的角度,來增加氣罩杯的大小,使氣杯靠近母材,使氣杯中的飛濺不能累積起來,并仔細地將電弧罩起。通常焊工在焊接鋼材時,會拖動焊槍。現在,采用以某個角度推動的方式,焊接前先做電弧清潔。保持這個角度,持續清潔焊縫,降低發黑率。

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              鋁板焊接施焊進程中,鋁板受熱脹大,致使焊縫坡口空隙削減,焊前安裝空隙假如留得太小,焊接進程中就會引起兩板的坡口堆疊,添加焊后板面不平度和變形量;相反,安裝空隙過大,則施焊艱難,并有燒穿的能夠。這主要是由于在焊接過程中以較快速度焊透焊縫,熔化金屬受熱時間短,吸收氣體的機會少。適宜的定位焊距離能保證所需的定位焊空隙,因而,選擇適宜的安裝空隙及定位焊距離,是削減變形的一項有用辦法。

              河南省獲嘉明星機械有限公司多年來憑借優異的產品質量,的服務精神,在市場上取得不凡的業績,獲得客戶廣泛認可和贊譽。8mm,熔孔大小與背面成型緊緊相關,熔孔過大背面很容易形成焊瘤,反之沒有熔孔背面往往未焊透,操作時要求保持熔孔大小均勻,這樣才可以保證坡口根部熔透均勻,背面焊道飽滿,寬窄高低均勻。公司秉承“立足于誠信求發展,執著于專業為客戶”的經營理念,以“專注品質,用心服務”為核心價值,一切以用戶需求為中心,歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。


              薄管或薄板和厚板焊接不論用什么方法要注意的是鎢級(亞弧焊)、焊條(電焊)或者焊絲(氣體保護焊)起弧時要在厚板側起弧,盡量避免電弧吹到薄管上太多。

              起弧后電弧主要加熱厚板側,即焊條(或鎢極、焊絲)在焊縫處指向角度主要針對厚板,即焊條與厚板夾角不要小于60度角。

              如果手法不熟練,開始時可以采用斷弧焊。焊條指向厚板,厚側起弧后觀察到厚板側熔池形成后引向薄管處,見到熔池過渡到薄管上后馬上熄弧,然后重復以上動作。注意是在厚板側引燃電弧形成熔池后拖到薄管上的。操作熟練后可以連弧焊接。

              亞弧焊同理,鎢極指向厚板起弧,厚板打開熔池能加上絲了住管上一拉就行。

              說這么多關鍵是自己去體會動作,要控制兩側材料同時到熔點,厚板吸熱量大就電弧多吹點,加熱時間長點。多加練習一定會掌握的。


              鋁合金焊接廠明星機械提醒各位焊工冬季焊接注意事項

              (1)焊接預熱處理。

              焊接預熱處理采用火焰加熱法,焊縫焊接前在施焊焊縫坡口兩側進行,寬度為板厚的1.5倍且不小于100mm。焊縫焊接前將焊縫兩側的鐵銹、毛刺、泥土、油污及冰雪等清理干凈,以保證焊接質量。  

              (2)焊接層溫控制。 

              采用氧氣和一炔氣體中性焰加熱方法,焊縫焊接的層間溫度控制在80~200℃范圍內,焊接過程中使用紅外測溫儀進行監控,當焊縫焊接溫度低于要求時,立即加熱到規定要求之后再進行焊接,單節點焊縫應連續焊接完成,不得無故停焊,層間溫度過低或超高時,應立即采取補熱、停焊的方法,待層間溫度達到施焊條件后再進行焊縫焊接。2、焊前清理是指焊前對接頭坡口及其附近(約50mm內)的表面被油、銹、漆和水等污染的清除。如遇特殊情況中途必須停止焊接,應立即對焊縫進行保溫處理,當焊縫再次焊接時需重新對焊縫進行加熱,加熱溫度比焊前預熱溫度相應提高20~30℃。 

              (3)冬季焊接焊后加熱處理。

              對于厚板焊接或環境溫度低于零時,填充縫焊接和面層焊接完畢,在自檢外觀質量符合要求后,立即實施焊后后熱過程。3、當將一薄壁圓管或矩形薄壁管件焊接到一厚板上時,焊條容易燒穿薄壁管部分,除了上述兩種解決方法,還有其他的解決方法嗎。對于超厚鋼板、大長焊縫焊接完成時,盡管作業嚴格遵循工藝流程,實施中間再加熱,也不可避免因板厚過大、始端終端焊縫過長、面縫過寬等原因造成的根部與面層、始端與終端、近縫區與遠縫區、水平橫向焊縫下部與上部、H型鋼柱邊翼緣和翼中的溫差。對稱作業的兩名作業者由于焊接速度、參數選擇等不能相同也可能導致溫度差。要消除這些差別,只有通過焊后加熱來完成。因而焊后加熱是焊接工藝中相當重要的環節,使用烤槍對焊縫區烘烤,使后熱溫度達到150℃以上,每25mm板厚不小于0.5h,且總保溫時間不小于1h,并通過紅外測溫儀進行恒溫和保溫處理。 

              (4)冬季焊接焊后保溫。 

               在寒冷勁風多發地區,一切焊前加熱、中間再加熱、后熱等都圍繞著消除驟冷驟熱、消除脹縮不均、延緩冷卻收縮這個質保目的,但僅上述措施還不能阻止溫度熱量快速散失,特別是防止邊沿區域冷卻較縫中部冷卻過快的現象。搖把送絲法的特點是續絲穩而快,不間斷,均勻的擺動加大了Ar的保護圈,更好的保證了焊縫的質量。直接的方法是加蓋保溫性能好、耐高溫的保溫棉,在寒冷地區,須加蓋至少4~8cm  厚的保溫棉,在鋼柱接頭焊接部位密封圍護棚阻止空氣流通,使其緩慢冷卻,達常溫后,方可除去保溫措施。


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