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發布時間：2021-08-23 12:16
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沖擊式制砂機，是碎石設備廣泛用于金屬和非金屬礦石、耐火材料、磨料、建筑骨料、人工造砂以及各種冶金渣的細碎和粗磨作業中，特別對中硬、特硬及磨蝕性物料，比如碳化硅、金剛砂和燒結鋁釩土等，比其他類型的破碎機更具有特點。與液壓保護顎破配套使用，可處理各種冶金渣，對建筑用砂及筑路用砂石比較適宜。
物料在渦動破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內部巧妙的氣流自循環，減少了粉塵污染。
立式沖擊破的潤滑工作，可以有效的延長設備和部件的使用壽命。那么，做好立式沖擊破潤滑工作從哪些方面著手？
1、由于立式沖擊破工作過程中，其各部件存在著摩擦的作用，摩擦導致部件之間的磨損，所以在生產中要注意各摩擦面的潤滑工作。例如軸承、主軸等等，可以減少各部件的摩擦損耗。
2、選擇立式沖擊破潤滑油考慮因素很多，比如設備工作場地有粉塵，所以應具有一定防污染的潤滑油。由于立式沖擊破長期處于高速旋轉的狀態下，所以應選擇粘性好，具有減震性能的潤滑油。總之，根據設備的工作條件，使用要求應正確選擇。
3、立式沖擊破潤滑油添加量過多，將會引發系統過熱，添加量過少則不能有效的降低部件之間的磨損，起不到相應的潤滑效果。因此，在生產中應適當的添加潤滑油量，為了設備的潤滑和熱傳遞，一般添加量為潤滑空間的三分之二。
4、做好立式沖擊破的潤滑密封工作，防止粉塵進入到潤滑油內，不能隨意加注不同品種的潤滑油，否則就會使潤滑油變質，引發設備潤滑失效。同時，每隔三個月更換一次新的潤滑油，在更換潤滑油時，需要將之前的潤滑油清理干凈，并對潤滑部件機械能清洗，從而加入新的潤滑油。
沖擊式制砂機在工業中廣泛的應用，主要用于建筑、水泥等多個行業中。由于技術的進步，破碎設備不斷增多，沖擊式制砂機是一種新型的設備，該設備在市場中很好的應用。下面我們一起了解一下沖擊式制砂機主要組成部件，希望對大家有所幫助。
一、機架
它是支撐一個部件，可以承受破碎物料的力量，所以它的剛強度高。主要是中碳鋼和中碳鋼板兩種機架組成。除此之外，一般都會增加幾條鋼筋，起到加強的作用，增加強度，有利于保護設備。
二、顎板
沖擊式制砂機的顎板固定在顎床上，分為定顎和動顎。兩者都會受到較大的力度，并且受力復雜。顎板采用的是鑄鋼材質，其自身通過工廠加工處理后，都會有較高的硬度，非常耐磨，所以使用效果非常好。
三、偏心軸
偏心軸是沖擊式制砂機的一個重要配件。其自身彎曲力度大，并且不容易斷裂。但是，一定要注意襯套的問題，如果襯套送了，偏心軸容易卡死，不能轉動。軸承采用的雙列向心球面，可以進行微調，非常耐用，受力非常大，所以用戶要注意平時的保養問題。
沖擊式制砂機的質量參考標準除了外殼鋼板的厚度和盤的耐磨性外，更重要的是成品砂(砂)的合格率高，讓客戶滿意，這樣才能賣得好。
由于與物料接觸較多，沖擊式制砂機的耐磨塊和周護板是常見的易損件，是整機磨損較快的配件，其質量直接影響沖擊式制砂機的使用壽命。耐磨塊的質量決定了制砂機的有效使用時間，關系到客戶的生產周期。材料成分、耐磨塊生產工藝、電機功率和機器運行速度都是影響耐磨塊使用的因素。
從外觀上看，精制砂石骨料的顆粒型為立方體，針狀顆粒的含量小于15%，如果粗破后的砂石料形狀不理想，棱角多，可增加二次破碎，利用砂石機進一步加工粗破后的石料，使成品材料的顆粒型符合要求。顆粒級配也是衡量砂石骨料是否為精品的重要因素。精品砂石骨料的一個明顯特征是比較干凈。
