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設計PLC控制系統的七個步驟-PLC編程培訓plc自動化培訓費用

PLC控制系統設計7個步驟：

一、了解被控目標，擬定控制計劃

剖析被控目標的工藝進程及作業特色，了解被控目標機、電、液之間的配合，確定被控目標對 PLC控制系統的控制要求。

二、確定I/O設備

依據系統的控制要求，確定用戶所需的輸入(如按鈕、行程開關、挑選開關等)和輸出設備(如接觸器、電磁閥、信號指示燈等)由此確定PLC的I/O點數。

三、挑選PLC

挑選時主要包含PLC機型、容量、I/O模塊、電源的挑選。

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3、DP從站故障診斷

DP從站必須做故障診斷，故障報警，FB125即可。

二、控制模式

1、系統設置遠程/本地/手動按鈕

1.1、遠程：只能通過上位機對系統進行自動啟/停控制，單臺設備就地控制優先，在程控時，可以通過上位機對設備進行軟手操/自動切換，軟手操啟/停；

1.2、本地：只能通過觸摸屏對系統進行自動啟/停控制，單臺設備就地控制優先，在程控時，可以通過觸摸屏對設備進行軟手操/自動切換，軟手操啟/停；

1.3、手動：手動控制時，上位機/觸摸屏失效，只能通過手動控制設備的啟/停。

2、  單臺設備控制

單臺設備必須有軟手操/自動切換以及軟手操時可以啟/停功能，由自動切換到軟手操時，設備不能停機；由軟手操切換到自動時，設備啟/停取決于自動程序。

3、  單臺設備（泵、風機及其它大型設備）運行滿24小時必須進行輪換，且必須有運行時間累計，如果由上位機設定啟/停順序除外，操作人員自行設定；

三、編程技巧

1、程序塊盡量細化，方便閱讀，將同一類型的設備控制放在一個程序塊中；

2、如遇特殊情況下采用語言編程，多數情況下請使用梯形圖編程，方便別人閱讀；

3、對于經常調用的子程序，可以做成子模塊，頻繁調用，例如：求幾個數平均值或求幾個數的值；

4、程序要有注釋，變量及中間變量必須有描述，方便別人閱讀或以后查閱；

5、定期做程序備份，以工程名稱 系統名稱 當天日期；

6、程序加密，防止別人。

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1984年，出現了細電纜以太網產品，后來陸續出現了粗電纜、雙絞線、CATV同軸電纜、光纜及多種媒體的混合以太網產品。 以太網是目前流行的拓樸標準之一，具有傳傳播速率高、網絡資源豐富、系統功能強、安裝簡單和使用維護方便等很多優點。

五、PROFIBUS-DP通訊

PROFIBUS-DP現場總線是一種開放式現場總線系統，符合歐洲標準和國際標準。PROFIBUS-DP通信的結構非常精簡，傳輸速度很高且穩定，非常適合PLC與現場分散的I/O設備之間的通信。