低煙無鹵阻燃環保電線的優勢常用指南

干貨！鋁電纜:生產設備和工藝流程！

一、連鑄連軋

鋁合金導體制造的關鍵在于鋁合金棒成分均勻、質量穩定、無鑄軋缺陷。為了生產高質量的鋁合金棒材，對設備和生產工藝提出了新的要求。

連鑄連軋的基本工藝流程是:鋁液(或電解鋁液可直接使用)經精煉、脫氣、過濾后，通過中間包(澆包)進入連鑄機進行連鑄；經過預處理后，連鑄坯進入連軋機組軋制成圓形鋁棒，然后在線冷卻，然后進入卷取機卷取。

連鑄速度和溫度對強度的影響

在一定溫度下，連續鑄造速度與鋁棒的強度成反比，即鑄造速度越快，進入模具的熔融鋁總量越大。由于冷卻系統帶走的熱量不變，鑄錠的溫度升高，鑄錠中的枝晶充分發育，導致組織疏松、晶粒粗大，終導致抗拉強度降低。

在一定的速度和冷卻水量下，鑄造溫度與強度成反比。鑄造溫度低，容易產生定向細晶組織。較高的鑄造溫度容易產生枝晶結構和非致密結構。

影響鋁棒強度和壓縮蠕變性能的主要因素如下:(1)鋁中的化學元素；(b)熔化溫度和保持時間；(c)連鑄機的澆鑄溫度和速度；連續軋機的軋制溫度、速度和壓縮比；鋁棒環的形狀和冷卻速度。

“以鋁代銅”在中國有一定的歷史。更不用說上世紀五六十年代，天津阿爾卡特于2007年進口美國阿爾卡特鋁電纜在中國銷售，并一度從鋁電纜進口國外成熟的配方、技術和產品。八年后，中國人民認識到鋁電纜的巨大前景，相繼啟動鋁電纜項目。國內鋁電纜市場正如火如荼。