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隔膜壓濾機的隔膜壓濾機濾板均為鋼結構件,上履橡膠和橡膠隔膜的稱為膜板,上履塑料的稱為塑板,在壓濾機上兩種濾板相鄰排放。從進料口、隔膜濾板內腔通入壓縮空氣,滲過濾餅和濾餅受壓,帶走部分水分，從而降低濾餅含水率。

產品適用范圍

隔膜壓濾機廣泛用于陶瓷原料及非金屬礦提煉、化工、冶金、石油、食品類、環保、電子、印染、造紙、制革、制藥、建材等行業的固液分離過程。

 隔膜壓濾機四周應有足夠的操作維護空間，液壓壓緊壓濾機要選擇適當的位置放置液壓站，確保液壓站能正常工作。禁止在濾板少于規定數量的情況廠開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現象，防止發生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。隔膜壓濾機一般由頭板、尾板、濾板、液壓缸、主梁、傳動及拉開裝置等部分組成。液壓缸活塞推動頭板,使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室;由泥漿泵將泥漿送入濾室,水透過濾布經排液口排出,固體泥漿在濾室形成濾餅。

 影響隔膜壓濾機的過濾效果的主要因素就是壓力的控制，眾所周知，壓濾機的主要工作原理就是通過壓力的控制和調節實現過濾的功能，所以壓力系統的好壞與否直接關系著過濾效果的好壞。隔膜壓濾機應安裝在平整的混凝土基礎上。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎上;支架端不用地腳螺栓，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊，螺母墊片與機腳座之間留適當間隙，這機腳可微量伸縮。定位前安裝人員應校正橫梁與止推板大平面的垂直度。移動濾板時，用力應均勻適當，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發現有變更影響過濾速率的現象，則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗，使濾布恢復功能，無法恢復則及時更換。

 隔膜壓濾機的過濾原理：

1. 液壓缸推動濾板將其壓緊，在濾板間形成密閉的濾室，污泥經由入料泵打入這些濾室，在壓力的作用下脫水。

2. 通過液壓缸，液壓組件維持著進料壓力和濾板壓緊力之間的平衡。

1. 在這樣的壓力之下，濾液通過濾布的細孔流出，固體顆粒則留在濾布表面。

2. 濾液通過濾板兩側的水嘴流出，或從壓濾機末端的法蘭口流出。工作原理都是先進行正壓脫水，也稱為漿料脫水，即一定數量的濾板在強機械力的作用下緊密排成一排， 表面和濾板表面。在過濾材料之間形成過濾室，并在強正壓下將其送至過濾室。