鹽城全自動口罩布設備廠在線咨詢,大正百恒熔噴布生產線

熔噴布設備具體的操作流程

隨著技術的不斷進步，近年來，各種新型的熔噴布設備已經在機械設備市場中不斷被投放。這些新型的熔噴布設備在生產和加工速度以及穩定性方面具有很大的優勢。優點：新型熔噴布設備性能穩定，工作效率髙，節能降耗好。正是由于其性能優勢，它已被市場和消費者認可。

熔噴布設備的性能優勢：

全線結構合理，操作方便。整條生產線具有高度的自動化程度。控制部件全部為進口配件，性能可靠，運行穩定。可以根據用戶現場和實際產品的寬度設計生產線的設備布局和寬度。

采用的是開槽機筒和新型的BM髙效螺桿，具有更高的螺桿轉速、產量和塑化能力。

熔噴布用熔噴布機器設備的組成

熔噴頭、自動裝料系統設備組件、超聲波清洗機、空氣加熱器、離心風機、螺桿擠壓機、電動葫蘆、熔噴成網機、熔噴離線卷繞機、熔噴離線分切機等關鍵設備。

1、噴絲板：熔融紡絲法用噴絲板是滌綸和錦綸等合成纖維制造用的代表性噴絲板，將熱可塑性樹脂加熱熔解，通過一定的速度，在空氣中或水中，通過噴絲板擠出，冷卻凝固成纖維的紡絲方法。

2、熔噴模頭：模頭包括模頭主體、噴絲板和氣板，所述的噴絲板和氣板可拆卸地安裝在模頭主體內，所述噴絲板內設置有一個噴絲孔，所述噴絲板和氣板之間有若干個夾縫槽，所述的模頭主體內還開設有若干個氣體流通通道。

3、熔噴空氣加熱器：即管道加熱器有本體和控制系統兩部分組成，發熱元件采用不銹鋼鋼管做保護套管，高溫電阻合金絲，結晶氧化，經壓縮工藝成型。

熔噴布作為一種過濾材料，生產工藝復雜、技術難度大。過去，我國熔噴無紡布裝備和防護用熔噴布面料，都長期受到技術與市場壟斷，國內原有產品高度同質化、生產成本高、缺乏市場競爭力，嚴重制約著國內無紡布面料產業的發展，更是難以滿足防護的特殊需求。據了解，自主研制成功的防護用品熔噴布機組，攻克了從機械設計到技術集成等方面的難題，與原有市場產品比，具有自動化程度高、生產能力強、產品質量穩定等特點，所生產的防護用品，可有效阻隔病毒的。

熔噴布設備的主要分類及特點介紹

由于熔噴布設備的某些性能參數與具體應用領域密切相關，所以熔噴布設備除了可按工作原理分類外，還可按結構形式分類和性能分類。根據不同的使用場合，熔噴布設備大致可分為：全自動熔噴布設備、熔噴布機、PPT聚熔噴布機、熔噴布擠出機等四種。

全自動熔噴布設備：針對PA粘度低、著色難、熔融速度快、自潤滑性好等特點，螺桿混色效果好，進料量穩定、排氣效果好。中間直徑。成型PA、PP、LCP等結晶類低粘底布料效果好。也可成型一般布料。