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熱鋸切機的用途

熱鋸切機（簡稱熱鋸機）被廣泛地用來鋸斷非矩形斷面的各種型鋼、管坯、薄板坯等，主要用于成品的切斷（包括切頭、切尾）及鋸切取試樣。

中型型鋼車間所用的熱鋸機主要有 1500熱鋸機及 1800熱鋸機，但大量采用的還是 1500熱鋸機。熱鋸機是按照所用鋸片的直徑命名的。

根據鋸片的送進方式，熱鋸機可分為：擺式熱鋸機，杠桿式熱鋸機，滑座式熱鋸機，四連桿式

擺式熱鋸機

擺式熱鋸機，這種鋸占地面積小。但因為是擺動進鋸，故鋸切行程有限，且剛度差、振動大，現在已不再制造。

杠桿式熱鋸機

杠桿式熱鋸機，這種鋸結構簡單。其缺點是從切口中出屑困難，又不易用水從鋸齒中沖掉切屑。故僅適用于生產率低的小型車間，或于小端面軋件的取樣。

著重產品結構的優化、產品品質的提升、核心技術的掌握和以及企業品牌影響力的擴大。當然，這一系列轉變需要企業進行較多的資金投入，對此，數控切割機床企業也需要根據自身情況，對未來的投入產出比作出科學的預估，從而有選擇地投資，進行逐步過渡。3、用20#機械油選用適合的溫度，一般20#全損耗系統用油適用10~50oC的溫度工作，如果三班工作，應裝冷卻裝置。多元渠道提高經營效率集約化經營以提高i效益為終目標，走集約型發展路線，務必要向低投入、高產出的經營目標而努力，這需要數控切割機床企業從多個方面來著手進行變革。一方面，企業需要不斷提升企業管理水平，提高管理整體效能，合理優化部門結構，避免人力資源以及時間的浪費，同時優化企業內部競爭機制，提高員工的職業素質。另一方面，數控切割機床企業不妨嘗試高科技經營，大力發展計算機網絡工程，通過辦公工具的改良而提升經營效率。

鋸帶選擇：1、相同鋸帶的壽命主要決定于一個合適的吃刀深度，而吃刀深度是由齒鋸大小、切削速度（鋸帶轉速）、切削力（鋸弓下切速度）、和下切壓力決定。2、齒鋸大小--鋸刃齒鋸過大且齒數較少、會使切割不穩定，又由于每一鋸齒的切割負荷增加，則容易使鋸齒拉齒、崩損。其處理方法主要有3種形式，包括電化學陽極氧化法、化學溶液氧化法、磷化底漆。如果齒鋸過小則容易產生鋸屑堵塞現象，并在使用后不久即出現磨耗與損傷。切割韌性良好且較質軟的工件時、應盡量使用粗鋸齒的鋸帶，如果希望得到良好的切割面則應選擇細鋸齒的鋸帶。