PCBA自動化測試線貨源充足「億昇精工」

ICT測試儀優勢

1、降低損耗，節約成本，ICT在線測試儀是以小電流、小電壓進行小信號靜態檢測，能夠有效的防止電路板因有短路等故障通電后燒壞器件或電路板，將生產損耗大大降低，節約成本。尤其是將電路板故障發生在生產過程中，成本zui低約是發現在用戶端成本的百分之一。

2、使用先進的(ICT)是趨勢所趨，現代化的生產趨勢是以適當的設備取代人，以節約成本，提高生產率，ICT在電路板的制造業已普遍使用。

ICT測試治具要求每一個電路節點至少有一個測試點。但隨著器件集成度高，功能越來越強，封裝越來越小，SMT元件的增多，多層板的使用，PCB板元件密度的增大，要在每一個節點放一根探針變得很困難，為增加測試點，使制造費用變高；同時為開發一個功能強大器件的測試庫變得困難，開發周期延長。為此，聯合測試組織（JTAG）頒布了IEEE1149.1測試標準。具有邊界掃描的器件的每個引腳都和一個串行移位寄存器（SSR）的單元相接，稱為掃描單元，掃描單元連在一起構成一個移位寄存器鏈，用來控制和檢測器件引腳。其特定的四個管腳用來完成測試任務。

ICT測試儀要求每一個電路節點至少有一個測試點。作為一種測試策略，在對PCB板進行可測性設計時，可利用專門軟件分析電路網點和具掃描功能的器件，決定怎樣有效地放有限數量的測試點，而又不減低測試覆蓋率，經濟的減少測試點和測試針。邊界掃描技術解決了無法增加測試點的困難，更重要的是它提供了一種簡單而且快捷地產生測試圖形的方法，利用軟件工具可以將BSDL文件轉換成測試圖形，如Teradyne的Victory，GenRad的Basic Scan和Scan Path Finder。解決編寫復雜測試庫的困難。

億昇精工始終堅持將科研研發和市場銷售作為工作的核心；優化和整合企業資源，使企業走高新科技、高起點道路；并擅長于非標自動化生產設備的開發（如焊接設備、光學檢測設備、ICT檢測設備、燒錄設備等），以滿足不同客戶需求。

ICT是英文(In-Circuit-Test），中文直譯過來就是自動在線測試，但行業更確切的應該稱作電路測試。

ICT主要用于電路板(PCBA)的電性測試，可以將其想像成一臺萬用電表，它無需將電子零件從電路板上拆下來就可以透過針點來檢測電路板上所有零件的電性以及焊接有沒有開/短路問題。