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西瓜子帶式干燥機結構土豆片專用多層帶式干燥機

土豆片是將土豆切片制干，類似于普通蔬菜烘干，因此不適合傳統式烘干設備，健達干燥有專業的土豆片烘干機，層數為3層、5層和7層多種選擇，上部四層以下有一個進風口，下部三層以下有一個進風口，下邊這個進風口增加了一個補風機，這樣可以完全避免物品烤焦現象，增加了烘干面積，提高了熱效率，保證了烘干物品的色澤、品質，是蔬菜、果脯、中藥材烘干的首要選擇。進風管，干燥機的熱風是通過進風管傳輸的，進風管各段之間銜接處是密閉的。

一、 設備概述：

??物料均勻的鋪在層網帶上，通過電機的帶動，使物料由層網帶落至第2層網帶、第3層網帶……完成一個干燥過程。

??常溫空氣經風爐加熱后由送風機送至帶式干燥機熱風總管，再通過各單元的熱風支管送入各個干燥單元。由于此部分熱風溫度較高，需混合部分常溫空氣，達到物料干燥所需的溫度后才能在保證產品質量情況下對物料進行烘干。干燥后的水分含量可達到5％以下（水分含量可通過控制系統調節）。具體箱內溫度可通過熱風支管及冷卻風管的調風閥控制兩者的空氣量，達到調整溫度的效果。

二、 設備特點：

1.設備為多層層帶式干燥機，主要用于透氣性較好的片狀、條狀及顆粒狀物料的干燥，對于中藥飲片、脫水蔬菜等類含水率高、干燥時間長、而且物料溫度不允許高的物料尤為合適。

物料由層網帶落至第二層、第三層網帶，直至烘干完成，在落料過程中，物料受熱面改變，保證干燥的均勻性。

2.熱風由下向上穿過料層。在^下層，高溫低溫空氣與第三層網帶上干燥末期的低濕物料接觸，而^上層的低溫高濕空氣與層網帶上的干燥初期的高溫物料接觸，整體系統為逆流烘干過程，在干燥的各階段均可保證較高的干燥強度，同時熱量利用率高，能耗低。

3.設備每2m為一個獨立的控制單元，箱內空氣溫度溫度、空氣濕度及排濕量均可獨立控制，保證產品質量穩定。

4.網帶下方有落料斜板及快開式清掃門，可保證箱內清潔。

5.網帶兩側配擋料板，防止物料滾落。

6.為提高干燥效果，系統采用大風量離心風機作為熱風循環風機，可以加大熱風穿過料層的風速，提高干燥速率。

使用帶式干燥機之前應該要做哪些準備工作

首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，后檢查料漿攪拌桶料漿的量以及濃度等情況，若出現問題應及時排除。

     由于帶式干燥機更頻繁的適用于干燥織物、煙葉、基材的表面涂層及其他薄片狀物料等等，而考慮到其通常由兩條輸送帶組成，并且需要采用可分隔成單元段進行獨立控制。所以在電壓以及儀表檢查完成后，對干燥機的兩臺輸送帶進行清理檢查也是必不可少的。

     隨后依次開啟送風機、抽風機，接著打開加熱開關開始升溫。當出料口溫度達到設定溫度時（一般為130℃左右），啟動料泵和除塵系統。當泵壓達到2MPa后，打開噴槍開始干燥。

     設備運行后，應及時觀察霧化情況及料泵工作狀況，若出現堵槍現象需立即清洗或更換噴嘴。設備正常運行后，還應定時收料、定時檢查各系統運行情況，記錄各工藝參數，并注意清理振動過濾篩。干燥過程中的干燥溫度可通過設置在履帶下的多個溫控單元分別控制和調整。干燥結束時，應首先關停加熱裝置干燥，什么是帶式干燥機干燥前的必要準備工作停止燃氣機運行。

雙層帶式干燥機的保障措施

      啟動前解決源氣動三聯件開展查驗，將剩水排出來并保證充裕的油量；保證干燥機設備有優良接地裝置，機器設備上的溫度儀表應當歷經計量檢定。

??對零配件開展查驗與維護保養，若為滾動軸承加潤滑脂，調節皮帶盤，查驗電氣設備路線、門的拐臂、管路相接處等并開展固定不動。

??原材料起火常見故障，將會是干燥機設備設計構思難題，或是原材料吸不動造成干燥機設備內著火等。除此之外，也是將會是人為失誤導致的，如以便超過實際效果而對很小的干燥機設備強制升溫導致起火。帶式干燥機吞吐量控制??由六個螺旋壓力機組供給的帶式干燥機進料泵，入口DR恒定為25％。這時拆換更新改造雙層帶式干燥機，查驗干燥機設備是不是安裝恰當、是不是漏汽或提升氣壓等。

??出現原材料一次烘不干難題，這關鍵是因為干燥機設備很小或是干燥機設備錯誤操作等緣故導致。除此之外，風網氣壓、流量計算不正確也會造成那樣的常見故障。能夠拆換或是再次改動烘干機設備，或是規定生產廠家再次測算氣壓、總流量等變動計劃方案。