南通吸塑托盤生產廠家承諾守信「普諾吸塑」

吸塑包裝常用的塑料片材有哪些?各有什么特點?

　　吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片，常用的有PET硬片、PVC硬片、PS硬片。PS硬片密度低，韌性差，燃燒時會產生氣體(屬有害氣體)，所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。PVC硬片韌性適中，燃燒時會產生Cl?，對環境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韌性好，透明度高，燃燒時不產生有害氣體，屬于環保材料，但價格高，適宜做豪華的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價格更高一些。靜電荷副作用比較大的顆粒，例如吸塑材料的鋸屑或者鋸粉都會被帶有靜電材料所吸引，會附著在材料的表面。

食品吸塑盒包裝使用技巧：

食品吸塑盒在貯存時應存放于相對陰涼、通風、干燥的室內倉庫中，溫度在40度以下。距離熱源不少于2.5M，不能與有毒的物品共同存放。在正常貯存條件下自生產日期起保存期為三十六月(三年)。

檢驗基本常識：

范圍本標準規定了熱成型制品的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、貯存的要求。規格：按熱成型制品外形尺寸確定。特殊規格，由供需雙方商定。

技術與外觀要求：

食品吸塑盒成型完整、飽滿，輪廓分明 ，表面平整。不允許有變形、隔筋、翹曲。無非設計要求的泡點及凹點，四邊厚薄均勻，無目視可見的變形及成型不良等現象。

在食品吸塑包裝盒包裝技術方面，除了使用紙板進行包裝加工，沒有其他的加工技術可以與真空吸塑成型技術相比較。真空吸塑成型首要利益就是其工程經濟性，發泡片材以及成型的復合片材制品，適當的改變一下模具用來替代真空吸塑成型的機械。厚度較薄的制品一般采用高熔體黏度的材料進行真空吸塑成型。原材料吸塑包裝的原材料主要有：PVC、PS、PP、PET、PETG及植絨、抗靜電、導電等材料。

少數量的塑件，使用恰當的模具也是減少真空吸塑成型成本的方法，而大批量的制作，成型產品則需要做到非常薄的壁厚以及真空吸塑成型設備的高產量比就很利于制品。