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發布時間:2021-04-24 11:45  
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屬于熔融焊接,以激光束為能源,沖擊在焊件接頭上。操作時,只需改變數控程序,就可適用不同形狀零件的切割,既可進行二維切割,又可實現三維切割。 激光束可由平面光學元件(如鏡子)導引,隨后再以反射聚焦元件或鏡片將光束投射在焊縫上。 激光焊接屬非接觸式焊接,作業過程不需加壓,但需使用惰性氣體以防熔池氧化,填料金屬偶有使用。 激光焊可以與MIG焊組成激光MIG復合焊,實現大熔深焊接,同時熱輸入量比MIG焊大為減小。
光纖激光打標機打標效果不均勻的原因:
采用偏焦標刻一定范圍的內容
因為每一個聚焦鏡都有對應的焦深范圍,而采用偏離焦點的辦法會容易導致大范圍標刻圖案時,邊緣處在焦深臨界點或者超出焦深范圍,這樣就比較容易造成效果的不均勻性。因此,偏焦標刻的方法須考慮激光能量的問題
激光輸出光斑被遮擋,即激光光束經過振鏡及場鏡后光斑有缺,不夠圓
熱透鏡現象
機臺水平未調好,即激光振鏡頭或場鏡鏡頭與加工臺面不平行
材料的原因,如材料表面的膜層厚度不一致或物理化學性質變化
激光沖擊強化
概念
不同于一般的激光加工,不是利用激光產生的熱效應,而是利用激光誘導等離子體沖擊波產生的力學效應來改善材料表面組織和性能的。
優勢
① 激光沖擊強化能有效地保護被處理試樣表面;
② 激光沖擊強化處理具有可疊加性;
③ 激光沖擊強化可獲得特別高的沖擊力,產生很深的強化層;
④ 激光沖擊強化可在室溫、空氣條件下進行,工藝過程清潔、無污染,是一種綠色、環保的表面強化方法,并且處理后試樣表面的光潔度較高,特別適合對表面質量要求較高的試樣進行局部強化處理;
⑤ 激光便于聚焦和傳播,激光沖擊加工柔性更好,在常規方法無法進入的局部表面或不規則復雜空間的強化處理方面,具有明顯的優勢,而且激光沖擊強化的控制參數較少(激光功率密度、激光光斑尺寸、激光脈沖持續時間),易于和控制,便于實現自動化生產;
⑥ 與傳統機械噴丸相比,激光沖擊處理獲得的材料表面殘余應力深度可達1 mm,約為機械噴丸的2~5倍,而其加工硬化程度明顯低于機械噴丸處理;同時可保留較好的表面形貌,激光沖擊處理后的表面不平度明顯低于機械噴丸處理;
特點
① 超高壓,沖擊波峰壓達到數萬個大氣壓;
② 超快,塑性變形時間僅僅幾十ns;
③ 超高應變率,達到107s-1,比機械噴丸強化高萬倍。