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制砂機配件廠家談保證制砂機生產效率應該做哪些工作

制砂機配件廠家談保證制砂機生產效率應該做哪些工作：根據破碎場地的不同，制砂生產線設備的安裝場地也會有所不同，一般安裝在廠房或露天作業場地。碎石設備安裝前的準備工作如下：

1.首先，我們要根據裝箱單檢查各種零件是否磨損，運輸過程中是否完整。

2.安裝時，應將新制砂機調平，使其主軸垂直于水平面。新制砂機的上、兩側應留有適當的起吊和維護空間。

3.安裝后應進行全方面檢查，如：潤滑油管連接是否牢固；

4.制砂生產線設備調試前必須重新潤滑，檢查各部件連接是否牢固可靠，葉輪是否有異物，電機連接是否正確。

5.作業結束后，如有異常情況，應立即停止作業。這種安裝方法可以大大提高制砂生產線中制砂機的生產效率。

如何正確操作制砂機

制砂機配件廠家如何正確操作制砂機？

制砂機操作內容較多，正常的開關機順序、給料順序、出料大小調整、功率電流觀察，以及操作制砂機設備時出現異常現象時的檢修和觀察等，這些操作對機制砂的生產有較大影響，需要嚴格按照說明書進行。

1、制砂機安裝完畢后，需要進行空轉和有載運轉，以此來測試制砂機的穩定性。首先要檢查飛輪、軸承和緊固螺栓部件的情況，觀察制砂機內部是否有異常聲響，如有異常，及時停機處理；

2、制砂生產線的設備一定要按順序開機，制砂機啟動的時候要觀察電流的情況，剛啟動時制砂機電流會急劇上升，這屬于瞬時電流，是正常現象，但電流若長期居高不下，應立即停機檢查制砂機和電路；

3、制砂機使用時耐磨件可能還會出現磨損的現象，因此需要定期檢查耐磨件的磨損程度，如果磨損程度過大，要及時更換。在制砂機生產時，應禁止大于制砂機進料尺寸的物料進入，給料要連續、均勻，這樣才能獲得良好的生產效益；

4、制砂機在使用時，一定要安排專人負責維修，在維修期間要關閉制砂機電源，確保檢修過程安全。

?制砂機配件的日常檢查工作

制砂機配件的日常檢查工作：

1.檢查部件的磨損情況。制砂機拋料頭、軸承、錘頭、轉子等都是易損件，在生產中要定期檢查這些部件的磨損情況，對磨損的部件及時進行修復，磨損嚴重的部件要及時進行更換。

2.檢查部件是否松動。若制砂機內的部件松動，則導致設備運轉不穩定。若部件脫落掉在破碎腔內，將會引起制砂機在工作中產生異常噪音和振動。所以我們要定期檢查各部件是否松動，若發現松動要及時加以緊固。

3.檢查物料是否堵塞。物料堵塞會加重破碎機內部件的磨損，降低制砂機的破碎能力。為防止機器內物料堵塞，我們可以在制砂機倒料口安裝一個電鈴以控制給料，對堵塞在破碎腔內的物料要及時清理。

制砂機配件在運轉中常見的故障及解決辦法

制砂機在破碎行業被廣泛應用，在日常生產工作中，對于一些常見的設備故障，應該準確地分析原因，從而迅速地采取消除方法，即不費工也不費時。下面就是關于制砂機配件在運轉中常見的故障及解決辦法。

1.在設備正常運轉時，電流表的電流起伏應比較平穩。若電流增加較大則可能是：進料量超過要求，破碎腔和底部料堆積過多，排放槽堵塞，梯流量調整不當，機械或電氣出現問題。若電流比正常值減少太多可能是：進料量不夠，梯流調整不當，V型皮帶滑移，雙驅電動機受力不平衡等。對于此類問題，應當及時調整進料量和梯流量。清除堆積料，疏通排放槽等。

2.在設備正常運轉時，是有一定的噪音的。但是噪音突然明顯增大，可能是軸承故障，V形皮帶滑移，進料管和進料眼環產生摩擦。若出現這種情況，應立刻停機檢查，更換軸承或皮帶，排除故障。

3.在設備正常運轉時，振動突然增大可能是磨損件或轉子磨損不勻所產生的不平衡，轉子或皮帶輪錐套松動，螺栓松動或進料粒度太大等。解決辦法是使所有的部件緊固，若轉子部件磨損嚴重，就要及時更換。如果因為進料粒度太大而引起的不平衡，就要調整進料粒度。

4.在設備正常運轉時，若粉塵突然增多，可能是進料突然減少或濕料堵塞引起的。那么我們就要增大進料量，控制水分多的物料進入破碎機內。