二手穩定土拌和站圖片誠信企業「在線咨詢」

穩定土拌和站在操作時有什么技巧

1、進入穩定土拌和站生產區的人員需戴安全帽，穩定土拌和站作業時料斗下嚴禁站人，穩定土拌和站出料口需設專職安全員進行防護。    

2、穩定土拌和站車輛運輸應做到不灑、不漏。臨近市區作業，出入車輛應清洗車輪。運輸車輛在拌和站內統一指揮，定點停放。    

3、穩定土拌和站機械操作人員應嚴格遵守作業安全規范要求。拌和站使用后應及時對場地進行清理。  

4、嚴格按照穩定土拌和站施工用電專項設計與平面布置進行加高和管理電力線。夜間施工時，現場應設有滿足施工安全要求的照明設施。    

穩定土拌和站的攪拌性能非常好，不論是對那種混凝土，比如說塑性、硬性還有就是其他方面的混凝土，基本上效果很好，具有很高的效率。②冰凍季節，工作結束應放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并啟動水泵的附加劑泵運轉1-2分鐘。其攪拌主機很優良，并且有許多的配件與之搭配，這樣就是保持了可靠的高度，在使用壽命的過程中很長久，計量技能非常準確。混凝土在攪拌的過程中，一般都沒有了檢梯，也沒有了走臺，就是操縱空間達到了足夠的目的，這樣在維修的過程中很方便。這種設備當然還具有了環保的特性。同時在噪音方面也沒有了污染，由此可見，這樣的攪拌樓顯示非常重要。

如何提高水穩拌和站廠家的工作效率？主要體現在哪些地方？下面我們就從三個方面介紹一下：

第1、水穩攪拌站上料時間、攪拌時間和出料時間的影響，用戶在使用過程中要定期檢查蝶閥和相關電器元件，保證機構運行順暢，粉料斗與攪拌機間的連接是否通暢，保證投料時間的正常;對于攪拌時間，水穩拌和站用戶應檢查攪拌機內部刀片襯板的完好程度、原料投放的位置、投放時間段、水穩拌和站是否存在抱軸現象影響攪拌效果和時間;對于出料時間，一般采用增大砼出料斗的容量或將砼出料斗設計成存儲容器來減少出料時間。穩定土拌合站試運行：1、接通電源，電源指示燈亮，按電鈴按鈕使電鈴響震，提醒周圍人的注意，啟動空氣壓縮機，待壓力達到要求時，開關料門，氣缸動作迅速平穩，料口全開全閉，開關粉料倉電磁閥氣路正常，開關儲料倉振動器正常，開關水泵正常。

第二、用戶應該根據水穩拌和站的生產能力及運輸距離，配備足夠多的運輸車，不至于生產過多的混凝土得不到及時的運輸，影響工程的進度。

第三、要經常對水穩拌和站設備進行維護管理，讓設備處于好的工作狀態，日常維修中及時檢查存在的安全隱患，并加以排除，保證穩定土攪拌站安全高效地工作。

水穩拌合站在更換骨料規格和調整料門開度時，都必須重新校準相應于該配料機的標定系數。攪拌系統采用雙臥軸強制式連續推進攪拌方式，該主機具有結構合理、攪拌質量好、時間短等特點。特別是在使用之始，更應重視配料機的標定工作。水穩拌合站廠家設備的配料機組要經常保持各配料機中骨料規格的一致。骨料規格的不一致不僅會影響混合料級配的波動，而且會嚴重影響到混合料的性能。因此應嚴格加強料堆管理，防止發生混放；同時，裝載機手要仔細操作，防止發生混倉。

對水穩拌和站進行定期有效的潤滑和保養，是確保泵油線路故障減少的基本保證。水穩拌和站的控制系統的使用，大大減少了水穩拌和站設備在工作中故障的現象，及時設備出現故障，也能夠根據控制臺提示的故障信息，從而做到快速排除故障的目的。如果想要確保故障的減少，有效的方式，就是要定期的對水穩拌和站廠家的設備進行良好的維護，且在遇到故障的時候及時的停機處理。在任何一臺水穩拌和站上，傳感器都直接決定了混凝土攪拌機的良好使用。

穩定土拌和站的產物主要有兩種，一類灰粉居多的穩定土被稱為灰粉穩定土，另1類則是水泥居多的結合料。第二，保證各皮帶輸送機的正常運行，在正常施工中，必須加強對各皮帶輸送機的監控工作，當發現皮帶偏離時要及時調整，否則可能會造成嚴重事故。今天我們主要來講的是后一種，人們平時走的長長短短的公路大多都是以這種混雜料作為底層的，這類的穩定土在拌和站中經過攪動和摻雜，然后在運到需要鋪墊的地方用攤鋪車進行均勻的鋪攤，最后再在其上面進行人為的搗實，就構成了我們現在所行走的公路下面的結實基底了。

穩定土拌和站設備投入正常使用前，應配備好與本設備生產率相適應的上料機械，裝載機或數臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車和運輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設備能連續、ｇａｏ效地工作。

穩定土拌和站正常運行中短時間內不生產，應保留攪拌電機正常運轉，切斷其余電氣件的運行。也可操縱斷料開關和供水系統的水泵按鈕，使供料系統停止供料和供水，而保持其余部件的運行。

    正常生產中，如遇緊急情況，在不得不采取全部停機的情況下按下“緊急停止”按鈕，此后所有電機均停止運轉。但由于各種物料尚沒有輸送完，故將給再次開機造成不必要的麻煩  。