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發(fā)布時(shí)間：2021-09-20 21:23
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通常情況下，入力軸每完成一個(gè)360°旋轉(zhuǎn)，出力軸便同時(shí)完成一次分度運(yùn)動(dòng)（靜止和旋轉(zhuǎn)）。在一個(gè)分度運(yùn)動(dòng)過程中，出力軸運(yùn)轉(zhuǎn)和靜止的時(shí)間比，由凸輪的驅(qū)動(dòng)角來決定。所謂凸輪驅(qū)動(dòng)角，是指入力凸輪驅(qū)使出力軸分度所需旋轉(zhuǎn)的角度。該角度越大，運(yùn)轉(zhuǎn)越平穩(wěn)。入力軸走完驅(qū)動(dòng)角，出力軸便開始靜止。出力軸靜止時(shí)入力軸所旋轉(zhuǎn)的角度稱為靜止角，該角度與驅(qū)動(dòng)角的總和為360°。驅(qū)動(dòng)角與靜止角之間的比為機(jī)構(gòu)自身的動(dòng)靜比
凸輪滾子是裝在轉(zhuǎn)塔上的一個(gè)個(gè)小軸承，軸承的本身由于轉(zhuǎn)動(dòng)原因會(huì)存在一定的間隙，所以凸輪滾子的選擇會(huì)對(duì)凸輪分割器精度造成一定的影響，同時(shí)軸承安裝的偏差也是其中的一個(gè)方面。再有的便是凸輪分割器的殼體與機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)及安裝的偏差，這種情況在高精度的凸輪分割器經(jīng)常在使用時(shí)入力軸旋轉(zhuǎn)較困難，就是凸輪分割器廠家在對(duì)凸輪分割器進(jìn)行出廠調(diào)試時(shí)，精度偏差較小的原因。
再從使用的角度說一下凸輪分割器精度，一般在使用條件下的凸輪分割器從兩個(gè)方面進(jìn)行描述，一個(gè)是定位精度，也就是我們所說的重復(fù)定位精度，出力軸帶動(dòng)機(jī)構(gòu)從一個(gè)工位到另一個(gè)工位的偏差，高精度的凸輪分割器可以達(dá)到±20-30sec,但這個(gè)因素不是一定的，因?yàn)楦鶕?jù)所帶動(dòng)機(jī)構(gòu)比如圓盤的大小有關(guān)，所在，在進(jìn)行凸輪分割器選型時(shí)就要對(duì)所傳動(dòng)的機(jī)構(gòu)圓盤做一個(gè)綜合的設(shè)計(jì)及考慮，才能保證這一機(jī)械參數(shù)達(dá)到比較好的效果。
另外的一種使用的凸輪分割器精度是運(yùn)行精度，也就是凸輪分割器出力軸的跳動(dòng)精度，跳動(dòng)精度主要與凸輪分割器的運(yùn)行速度有關(guān)，所以與定位精度一樣，在選型時(shí)就要對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行把控。
另外，凸輪分割器在使用過程中的精度維護(hù)也是非常重要的環(huán)節(jié)，定期的對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢和維護(hù)保養(yǎng)，使整個(gè)機(jī)體處于工作運(yùn)行的良好狀態(tài)，是保證凸輪分割器精度、延長(zhǎng)使用壽命的必要條件。
凸輪分割器對(duì)應(yīng)的盤徑
自動(dòng)化轉(zhuǎn)盤在各行業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛，分割器作為自動(dòng)化機(jī)械中間的間歇回轉(zhuǎn)傳動(dòng)是不可或缺的，轉(zhuǎn)盤所使用的圓盤是分割器在選型中必須要考慮的因素，那么，理論上，針對(duì)分割器的相關(guān)型號(hào)，它所對(duì)應(yīng)使用的圓盤直徑多少才合適呢？
中心距(mm)45607080100110140180250直徑(mm)2253003504005005507009001250
如圖可以看出，分割器的出入軸的中心距所對(duì)應(yīng)的圓盤直徑相差的比例為5倍，以上所列出的數(shù)據(jù)只是參考值，或者不能作為分割器所使用圓盤的一個(gè)依據(jù)，因?yàn)樽鳛閳A盤來說，選型中所要考慮的，直徑只是作為選型參數(shù)的一部分，對(duì)于大直徑來說，如果它的負(fù)載較輕,負(fù)載包括圓盤的自身重量，以及工件及夾具等。所以，即使圓盤的直徑較大，而它的所有負(fù)載所產(chǎn)生的扭力在分割器的容許范圍之內(nèi)，也是可以承受的。
