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氧化鋁陶瓷的缺陷應該就是產品發(fā)黑,但是這并不會對其正常的使用造成影響

氧化鋁陶瓷的缺陷應該就是產品發(fā)黑，但是這并不會對其正常的使用造成影響，我們應該以快的速度將發(fā)黑的因素找出，并針對性的對其進行相關的解決措施，保證其在性能上不會出現變化，那具體有哪些改善的方式呢？

我們在選用氧化鋁陶瓷中陶瓷釉面的時候，其原料的選擇是非常重要的，使用的是比較不容易吸煙的原料，因為這種材料可以將氣氛在敏感的程度上適當降低，但是還需要對陶瓷釉在溫度上進行有效的控制。

氧化鋁陶瓷的生產工藝過程

氧化鋁陶瓷的生產工藝過程一般是分為三個主要的步驟，要想保證它的質量就要每個環(huán)節(jié)都做好，首先是作為原材料的陶瓷粉末的制備。氧化鋁空心球的制備以工業(yè)氧化鋁為原料，用電熔法熔化后噴吹制得。如果制造通用陶瓷瓷件，市場上有現成的噴霧干燥好的造粒粉;如果需要自己控制材料的配方，則需要購買球磨機和球以及噴霧干燥機。 有了原材材料之后就可以開始壓制成型了，對于小于2毫米的片狀產品，可以考慮使用膠凝成型的方法;而對于大于2毫米的陶瓷瓷件都可以考慮使用壓機壓制的方法成型。 緊接著是燒結和加工，若是大批量燒結氧化鋁陶瓷的話可以用隧道窯連續(xù)生產;而加工主要是根據產品的復雜程度確定的，有些陶瓷是不需要加工的，開模成型就可以直接銷售。

耐火磚的運用期限有哪些?

　　在各種加熱爐上，耐火磚是用的較多的。我們在選用氧化鋁陶瓷中陶瓷釉面的時候，其原料的選擇是非常重要的，使用的是比較不容易吸煙的原料，因為這種材料可以將氣氛在敏感的程度上適當降低，但是還需要對陶瓷釉在溫度上進行有效的控制。為了延伸爐子的運用壽命，添加耐火磚的運用期限，是很重要的一回事。要想讓耐火磚延壽，方法很簡單，這即是將通常耐火磚放在瀝青的浴池中煮，直到取出后切開耐火磚，看斷面出現黑褐色停止，也即是煮透了(通常耐火磚原是咖啡色或淡黃色)。取出并比及瀝青干透后，將耐火磚外表上的脆硬的瀝青鏟除潔凈，避免在高溫下因為外表的脹大而欠好。

氧化鋁空心球磚燒結成型方法

氧化鋁空心球磚燒結成型方法有手工成型、振動成型和機壓成型。根據氧化鋁空心球磚的尺寸大小和形狀復雜情況來選擇配料和成型方法。氧化鋁空心球磚的制造將氧化鋁空心球、燒結氧化鋁細粉與結合劑按一定比例配料、成型、干燥、燒成，制得氧化鋁空心球磚。手工成型要分層搗打、每層加料不超過50mm。振動成型時間一般是2min。機壓成型的成型壓力一般是50-80MPa，各種成型方法加工的模具，可以不加放尺，半成品經過充分干燥后，殘余水分應小于0.5%。氧化鋁空心球磚在高溫窯爐內燒成，燒成溫度一般是1800-1850℃，保溫4-6h。一般是防止氧化鋁空心球磚在燒成中產生裂紋、在裝窯時考慮氧化鋁空心球磚盡可能不要受到火焰的直接沖擊。在原料中加入乳化石蠟0.5%-1.0%，增塑劑4%-6%，水一般是40%-45%，在高速攪拌機中制漿，用隔膜泵將泥漿通過噴嘴送入噴霧干燥塔內進行噴霧造粒干燥。干燥塔的入口溫度一般是420-440℃，出口溫度一般是120-130℃。