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發布時間:2020-12-16 16:41  
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高嶺土在煅燒過程中由于煅燒溫度不同,煅燒產品的物相不同,特性不同,致使應用方向和應用領域也不同。因此,煅燒溫度是產生不同高嶺土產品的關鍵因素。
低溫煅燒(600-1000℃),其高嶺土產品活性高,用于合成分子篩、鋁鹽化工及塑料、橡膠的功能性材料。再隨雨水、河川漂流轉于它處并再次沉積,這時石英和可溶性鹽類巳分離,即可得高嶺土。
中溫煅燒(1000℃-1200℃),其高嶺土產品白度高、不透明性好,可用于造紙、涂料工業,替代鈦白1粉作結構性顏料。用于造紙可增加紙涂層孔隙體積和松厚度,減少壓光時的亮度和不透明度的損失。
高溫煅燒(1200℃以上),其高嶺土產品為莫來石、堇青石,用于生產莫來石粒密鑄造型砂、高1級耐火材料和特種陶瓷等。
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高嶺土有哪些深加工的方式?
高嶺土作為一種非金屬礦產,是一種以高嶺石族粘土礦物為主的粘土和粘土巖。因呈白色而又細膩,又稱白云土。質純的高嶺土呈潔白細膩、松軟土狀,具有良好的可塑性和耐火性等理化性質。
近年來,隨著高嶺土越來越受到重視,也有不少問題浮出水面,需要行業內進一步去思考和解決。
高嶺土細分的選礦工藝
高嶺土選擇性分散—絮凝除鐵工藝本發明為適用于除去高嶺土中微細鐵雜質的一種選礦工藝。多孔結構與化學成分決定它具有較好強度和良好的電絕緣性能,也具有良好的吸附能力和吸油性。高嶺土原礦加水制漿,加分散劑分散,再加絮凝劑攪拌,然后進行選擇性絮凝分離。上 層懸浮液為含鐵量較高的尾礦,下層絮凝物為含鐵量較低的高嶺土精礦。該工藝的特點是流程靈活、簡單、設備投資少,生產成本低,耗電少,環 境污染小,分離時間短,分選效果好,可適用于除去高嶺土中微細鐵雜質。