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發布時間：2021-03-21 19:07
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永康市德明塑料機械有限公司是專業生產塑料成型機械設備的骨干企業。
接下來為你介紹擠出機：
擠出機開觀機流程
1. 檢查擠出機現場各閥門，冷凍水，連接線，管路等情況是否符合開機條件。
2. 在失重稱操作界面按照工藝配方設置配料比，在總流量設定中設定各擠出機流量。
3. 根據工藝卡設定135、75A、75B各區溫度及閉環壓力。
4. 在主機控制中開啟水泵。
5. 打開電源操作加熱電源。
6. 在各主機真空進出閥1號、2號關閉的情況下開啟2組真空機組。
7. 待主機溫控各區溫度實際值與設定值近似且穩定3小時后開啟油泵。
8. 開啟熔體泵，等待電流反饋穩定后設定轉速5rpm
9. 開啟主機，待電流反饋穩定后設定轉速5rpm，測試主機是否能夠轉動。啟動后觀察電流和轉矩平穩后逐漸升轉速至工作轉速，135機升至35rpm，75機升至50rpm。
10. 開啟喂料機，再開失重稱操作界面各失重稱。
11. 觀察網前壓力、泵前壓力、泵后壓力有無異常，待泵前壓力與閉環壓力設定值近似時，打開熔體泵閉環。
12. 檢查主回路真空是否達到要求，符合要求后打開真空攪拌和真空進出閥1號、2號。
13. 觀察熔體泵實際轉速待穩定后，設定轉速設定值與實際值一致，關閉熔體泵閉環，打開主機閉環。
14. 觀察實際流量與熔體泵轉速，當實際流量與設定流量差別較大時，調整熔體泵轉速，直至流量穩定，熔體泵轉速穩定。開機流程結束
15. 停機時，先關閉真空進出閥1號、2號，以及真空冷卻器攪拌，再停喂料機，在關閉主機閉環。
16. 關閉主機前先降低主機轉速待排料2-3分鐘后，再關閉主機。
17. 降低熔體泵轉速，關閉熔體泵，再關閉油泵。若長時間停機保溫則需要關閉真空機組。在保溫過程中不可關閉水泵。
永康市德明塑料機械有限公司立足產業優勢，用優良的產品和服務滿足不同客戶的需求，尋求廣泛合作，互惠互利。
塑料電磁動態塑化擠出設備,由于具有體積小、 質量輕 、 能耗低、 噪音小、 擠出制品質量好等特點,已逐步取得良好的經濟效益和社會效益。接下來為你介紹擠塑機：擠出成型定義在纖維化學工業中也有用擠出機向噴絲頭供料，以進行熔體紡絲。該設備的關鍵技術就是將振動力場引入到塑化擠出全過程。在振動力場作用下，該擠出機螺桿是一個復雜的振動系統，螺桿上承受著螺線管激振器周期性的交變載荷的作用 。這一作用使螺桿產生軸 向的振動和周 向轉動。
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接下來為你介紹擠出機相關知識：
雙螺桿擠出機組的輔機主要包括放線裝置、校直裝置、預熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗機、收線裝置。擠出機組的用途不同其選配用的輔助設備也不盡相同，如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。
雙螺桿造粒機需要定期檢查刀具螺絲,全新機使用1小時后,用工具緊固動刀,定刀的螺絲,加強刀片與刀架間的固定性；應定期對軸承加注潤滑油,保證軸承間的潤滑性；這樣做的目的是為了保證刀具切口的鋒利度,當然更應常檢查刀具,保證其鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞；定期檢查皮帶是否松馳是非常有必要的,如果發現沒有調緊的要及時調緊。注塑是要求塑料原料可在模具里流動，而流道一般都是由彎曲和狹窄的，因此要求塑料原材料的流動性要非常地好。
雙螺桿造粒機在不用時應把其安置通風位置,保證電機工作熱量散發,延長其壽命；機器應保持良好接地。啟動后觀察電流和轉矩平穩后逐漸升轉速至工作轉速，135機升至35rpm，75機升至50rpm。 雙螺桿造粒機的重啟動——第二次啟動前,應先清除機室所剩余的碎料,減少啟動阻力.應定期打開慣性罩和皮帶輪罩,清除法蘭盤下方出灰口,因破碎機室排出粉料進入轉軸軸承。
1.擠出機要正向運轉，避免倒轉。
2.切記空腹運轉，必須加熱機加料運轉，這樣可以避免法傷粘杠(抱軸）現象。
3.擠出機的進料口、放氣孔內嚴禁進入鐵器等雜物，以免造成事故，影響生產。
4.安全用電，接地線。
5.機器運轉時進料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉部位禁止用手觸摸。
6.機器使用前應先注入潤滑油，以免造成機器損壞。
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