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　空心煤棒機生產煤棒的工藝流程，主要為配煤→粉碎→混煤→添加粘合劑→堆漚→成型→晾曬，以下是相關論述：

　　1、配煤，能生產煤棒的原料眾多，煤質也參差不齊，為了使制作出的型煤效益更好，眾多煤棒機經營者都采用配煤方式，生產出多種規格的煤棒來滿足不同客戶的眾多需求;

　　2、粉碎，為了是生產出的煤棒燃燒效果更好，生產煤棒時所用的原料煤粉粒度應盡可能的細，因此需要用粉碎機對原煤粉碎，但由于原料破碎受生產能力、機械設備、電耗等限制，約3毫米以下既可;

　　3、混煤，只有進入煤棒機里的原煤均勻，才能保證煤棒的品質達到預期要求，因此配好的煤經過粉碎機粉碎后，需要用攪拌機進行混合，這個環節雖小但作用重大;

　　4、添加粘合劑，為了使煤棒成型效果更好，需要在煤棒機制作煤棒時適當加入粘合劑，目前，常用的粘合劑主要是腐植酸鈉，但由于腐植酸鈉溶液要在一定濃度下，才能發揮其作用，太稀、太濃均不可，因此要把握住煤粉濃度;

　　5、堆漚，原煤經粉碎加腐殖酸鈉溶液后，要達到24小時以上堆漚時間，達到48小時，讓水分、腐殖酸鈉溶液有足夠的時間均勻地滲入到原煤顆粒內部，提高其粘結性能，經過軟化，增加塑性，這是提高煤棒強度的一個重要環節;

　　6、成型，堆漚好的原煤通過煤棒機的擠壓，形成形狀規則的煤棒;

　　7、晾曬，剛從煤棒機里制出的煤棒，雖然已經成型，但硬度小，若直接裝箱容易變形，通過晾曬把水分蒸發掉，在晾曬過程中，隨著水分的蒸發，煤棒硬度逐漸變大，成為硬度較大，形狀規則的煤棒。高粱桿制棒機廠家

煤棒擠出機長期在惡劣環境下工作，我們平時對它的維護如果做的不到位，很可能造成煤棒擠出機不能正常工作，給我們的生產帶來很大的麻煩，煤棒擠出機給我們帶來的經濟效益是您意想不到的，它給企業降低了成本，提高了經濟效益，所以我們需要把它的保養工作做到位。4、機器轉動部位軸承要定期注入潤滑油，軸承部位溫度不超過60度。

1、煤棒擠出機反應緩慢，出棒的時間比平常的要慢；

2、生產出來的煤棒比較碎，沒辦法成型，或者成型容易；

3、在生產的時候，煤棒經常卡到機器里面，出不來；

4、磨具或者推進器前面磨損；

5、生產出來的煤棒太短，長度達不到；

6、如果有小石子落入里面，對煤棒機造成了影響。

  如果您使用的煤棒擠出機，出現了以上情況，那我們就需要對煤棒擠出機進行維修或者保養，這樣才可以延長煤棒擠出機的使用壽命，機頭與筒體采用綏接形式，檢修時可以打開，更換內部的葉輪。高粱桿制棒機廠家

在煤棒機壓制煤棒時，我們一再強調要提高壓制光潔度，然而何為壓制光潔度?壓制光潔度是指煤棒產品表面的光滑程度以及內在的密實度。關于提高煤棒機壓制光潔度的意義及方法，接下來筆者就給大家論述一下。

一、提高煤棒機壓制光潔度的意義

1、從外觀來說，同樣的煤棒，一個是壓制的光潔，另一個看起來毛邊較多、松散，肯定是光潔度較高的比較受歡迎，賣價自然就比較高，因此若把光潔度提高了，就等于把經濟效益搞上去了。

2、從實用角度來看，使用煤棒機加工的目的就是方便煤粉的運輸和利用價值，若光潔度提高不上去，自然毛邊就會較多，而且煤棒周邊還會有不少的物料粉末，在運輸中也容易發生破碎，降低其利用價值。高粱桿制棒機廠家

當煤棒機檢修都清楚明了以后，需要正確的維護，以下是維護煤棒機的重點：

   1、主機，設備開機前必須進行預熱，煤棒機主軸承用3#鋰基潤滑脂，每周加注一次，三個月更換一次。

   2、電機，電動機軸承每年需要清洗加油一次，喂料要均勻避免出現喂料過量或斷料的現象，切勿出現設備空機運轉現象，對煤棒機設備的出料口按時清理，以免影響出料質量。

   3、減速機，采用N150-N320號中負荷工業齒輪油潤滑，減速機上備有油標，在使用時應定期檢查油池內油的深度，新機器第yi次使用7-14天后須更換新潤滑油，以后可根據情況半年左右更換一次，停機時請務必切斷電源，對煤棒機爐膛進行清理。

   4、葉輪是煤棒成型機設備的易損部件，應定期檢查更換，做好滾動軸承的潤滑工作，對轉動齒輪部分，要定時查看涂抹潤滑油。高粱桿制棒機廠家