噴熔機(jī)流水線給您好的建議,萬潤特種設(shè)備熔噴機(jī)

熔噴機(jī)

熔噴法工藝是聚合物擠壓法非織造工藝中的一種，起源于20世紀(jì)50年代初。熔噴法非織造布是將螺桿擠壓機(jī)擠出的高聚物熔體，通過高速（高于聲速550m/s ）的熱空氣（250-300℃及以上）或其它手段（如離心力、靜電力），使高聚物受到極度拉伸而形成極細(xì)（1-10㏕）的短纖維，并凝聚到多孔（或無孔滾筒）或成網(wǎng)簾上形成纖網(wǎng)，后經(jīng)自身粘合或熱粘合加固而成的非織造布，稱為熔噴法非織造布。

20大爆發(fā)行業(yè)之口罩行業(yè)

目前，口罩等防疫材料短缺的背后是口罩機(jī)、耳朵點(diǎn)焊機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備、熔噴布、無紡布、鼻梁條等原材料的短缺。熔噴布被稱為面具“心”。一噸熔噴布可以生產(chǎn)100萬個(gè)口罩或超過50萬個(gè)N95級(jí)口罩。一噸原材料可以生產(chǎn)25萬個(gè)面具。熔噴布等非織造布是一種化工原料，主要由中石油和中石化提供，民營企業(yè)約占30%。

隨著掩模生產(chǎn)線的發(fā)展，中國的掩模生產(chǎn)能力不斷提高。在過去的五年里，中國面具的總產(chǎn)量和產(chǎn)值逐年增加。2019年，中國的面膜產(chǎn)量將達(dá)到50億，增長率為10.13%。全部面具產(chǎn)值達(dá)到102.35億元，面具產(chǎn)值增長12.57%。

流行期間，熔噴布和口罩機(jī)的購買價(jià)格大幅上漲

疫情的爆發(fā)導(dǎo)致中國對(duì)口罩的需求激增。截至2020年2月10日，面膜企業(yè)的回報(bào)率為76%，面膜產(chǎn)能約為1600萬。在正常情況下，中國每天可以生產(chǎn)2000萬個(gè)口罩和60萬個(gè)N95口罩。中國有14億人口。如果按每?jī)商鞊Q一次的普通口罩計(jì)算，每天的需求量是7億只。如果把實(shí)際情況考慮在內(nèi)，相當(dāng)于50%，每天的需求量將是3.5億。即使勞動(dòng)報(bào)酬率達(dá)到100%，日產(chǎn)量也會(huì)達(dá)到2000萬，差距仍然很大。目前，不僅中國，而且全世界都面臨著口罩等防疫材料的短缺。由于對(duì)面具等材料的需求是突如其來的，任何國家的能力都無法滿足如此巨大的需求。

目前，面對(duì)疫情，全國各地都在夜以繼日地增產(chǎn)。疫情爆發(fā)后，口罩需求的急劇下降是不可避免的。但是，從幾起重大疫情來看，隨著全民意識(shí)的提高，口罩將逐漸從防護(hù)用品轉(zhuǎn)變?yōu)槿粘Ｉ钣闷罚谡忠灿锌赡鼙患{入國家戰(zhàn)略物資。因此，從長遠(yuǎn)來看，面膜行業(yè)是一個(gè)健康的朝陽產(chǎn)業(yè)。

提高熔噴布過濾率的方法

提高熔噴布過濾率的方法

1、增大熱氣壓力或溫度，提高纖維的細(xì)度，減少孔隙率，但是這樣，吸氣或呼氣阻力會(huì)增大。

2、增加靜電電壓，使纖維的極化增強(qiáng)，提高靜電場(chǎng)，纖維吸附能力提高。

3、原料中加入的靜電母粒駐極體，駐極體本身的儲(chǔ)電能力強(qiáng)，添加量越大則纖維攜帶電荷越多。

4、增大網(wǎng)底吸風(fēng)，提高纖維密實(shí)度。

5、適當(dāng)降低產(chǎn)量，提高纖維細(xì)度，提高過濾性，同時(shí)阻力也會(huì)增大。

6、提高熔噴模頭的溫度，減少粘度，提高牽引，纖維變細(xì)，過濾性提高。

熔噴模頭是熔噴布生產(chǎn)線的核心部件，口罩作為當(dāng)前的緊缺物資之一，其生產(chǎn)和供應(yīng)備受關(guān)注，由于需求量大，目前全球市場(chǎng)熔噴布緊缺，為解決疫情防控期間緊缺問題。