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發布時間：2021-08-16 17:51
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景津壓濾機值得信賴
延長景津壓濾機的使用壽命：
1、操作景津壓濾機的工作人員需要按照說明書操作、維修等；
2、濾布的質量一定要保證，不能有破損，不能折皺重疊；
3、經常檢查設備各個部件是否緊固，傳動部件靈不靈活，液壓系統是否漏油；
4、液壓油質量、油面高度一定要符合規定要求；
5、液壓系統周圍一定要保持清潔、無積水，無雜質；
6、油溫不能高于60℃，油箱不能進入水和灰塵；
7、濾油器須經常清洗；
8、經常檢查設備各個部件，損壞的電器元件須及時更換或維修；
9、油箱、油路、油缸等須每個月清洗一次；
10、冬天啟動設備時，需要把液壓油加溫到15℃以上，否則會損壞壓濾機。
洗煤適用壓濾機選型
洗煤廠如何提高板框壓濾機的工作效率！景津環保股份有限公司專注壓濾機行業30年，為您提供好的技術，高質量的產品好的服務！洗煤適用壓濾機選型
板框壓濾機是一種理想的煤泥水處理設備。影響壓濾機運行的主要因素是進料壓力、濃度、粒度組成和操作水平。為了提高板框壓濾機的工作條件，提高工作效率，要結合洗煤廠生產過程的生產實際，對板框壓濾機的合理調整和有效控制，以確保板框壓濾機高速運行工況的影響因素。
1、保證合理的進料濃度。板框壓濾機進料濃度越高越好。濃度越高，壓濾循環越短，處理能力越大，濾餅水越理想，濾液中固體含量越低。板框壓濾機過濾過程中，高底流濃度對耙式濃縮機的正常運行和安全運行造成隱患，若追求高底流濃度，可能是濃縮機的原因，影響正常生產。對板框壓濾機的進料濃度應保持在400 ~ 600g/L,使進料濃度由板框壓濾機的要求可以得到保證，與耙式濃縮機的正常運行，可以保證。
2、 進料壓力是壓力過濾過程的主要驅動力。進料壓力越高，壓力過濾速率越快。板框壓濾機的進料壓力高，容易造成設備磨損。進料初期，板框壓濾機的過濾室沒有被困足夠的物料，嚴格地說，過濾室的密封不理想，會造成板框壓濾機運行，為后續卸壓過濾，形成濾餅而帶來不良影響。 板框壓濾機控制壓濾階段的壓力，在0.149~0.159兆帕為宜，但不超過0.18兆帕，以免給壓濾機濾板和板框過多的壓力，如泵的損壞和不必要的磨損。
3、板框壓濾機可通過給水泵電機變頻控制裝置實現水泵揚程的合理調節。 對于前一種工藝，板框壓濾機進料漿的粒度組成基本上是不可控的。工藝設計具有一定的靈活性，即當洗煤系統是強大的，可對濃密機底流合理分流部分到煤泥離心機回收的原材料，并將回到板框壓濾機，離心液為材料，它不僅可以提高壓濾機的粒度組成的物料，并能提高板框壓濾機的工作效率。
如何更換景津壓濾機的濾袋
關于景津壓濾機的相關知識點大家了解多少呢？為了方便用戶能夠了解我們的產品，下面小編給大家整理了一些相關知識點，希望可以幫到大家。
我們應正確的掌握更換濾袋的時間，通常這是由壓力差來決定的，當濾袋的壓差為0.5至1kg每立方厘米的時候，很有可能會發生破損，從而會大的影響過濾效果。所以我們一定要在該壓力差之前更換濾袋。并且在更換濾布時，盡量把濾布卷起來，在中間孔穿過，然后用力拽過中間孔，這樣才好把濾布鋪平。
壓濾機的維護保養（二）
18世紀初，壓濾機開始應用于工業生產，時至今日，壓濾機已經在化工、制藥、食品、冶金、釀造、染料、環保等很多行業得到了廣泛應用。壓濾機的種類有很多，目前市場上的壓濾機設備按照過濾方式可分為廂式壓濾機、隔膜式壓濾機和板框壓濾機。
壓濾機的維護保養（二）
4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術要求，新濾布制作前應先縮水，開孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應相對同心，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破損，達不到預期過濾目的后果。
5、壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現象引起的少量滲漏。
6、移動濾板時，用力應均勻適當，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發現有變更影響過濾速率的現象，則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗，使濾布恢復功能，無法恢復則及時更換。
7、漿料、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用，不能同時啟用，隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。
