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發布時間：2020-07-23 21:56
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小型榨油機設備主要用于個體家加工用的榨油機。
該產品屬于液壓全自動榨油機的一種，產量不大，但是簡單方便。現在主要的產品是液壓榨油機和螺旋榨油機。冷榨的也有螺旋榨油機，價格比較低廉，但是出油率不高。正如日中天的是全自動螺旋榨油機，它是十多年前國內在韓國引進的技術，用真空過濾，自動溫控功能。正如日中天的是全自動螺旋榨油機，它是十多年前國內在韓國引進的技術，用真空過濾，自動溫控功能。
大豆榨油機就是螺旋全自動榨油機，該設備分為液壓和榨腔兩部分，榨油機節能，效率提高數倍，節約電90%以上。普通榨油機原料軋榨后，副產品只能作為動物飼料，本機加工后，比如每百斤花生米榨出28——35斤油，花生米還可以恢復原狀加工成高蛋白、低脂肪的綠色食品，如加工麻辣花生米、魚皮花生、花生豆腐、人造肉、花生醬菜、花生糖﹑花生顆粒等各種花生食品。傳統精煉工藝通常采用堿煉方法，即在毛油中加入一定量的堿，以中和毛油中的游離脂肪酸，由此產生的皂腳再經分離工藝分離，然后水洗。
基于油料品種、含油量及產品質量指標要求不同，濃香花生油生產工藝與大豆制油工藝與有三點不同。
一、油料取油次數不同，即花生油生產有預榨工段。大豆榨油工藝采用預處理直接浸出工藝，一次取油（圖1）；油茶籽油的精煉工藝可分為：（1）低檔油茶籽油的精煉工藝：毛油→堿煉脫酸→脫水→低檔成品油。而花生仁含油量高（見表1）及為了保留油中特有濃香味，花生仁榨油采用預處理預榨浸出制油工藝，花生仁中油分兩次取出（見圖1）。由于目前國內市場比較青睞濃香花生油即預榨油，且預榨油比浸出油價格要高，所以，在生產工藝要求上，預榨需制取出盡量多的油，即榨餅的含油要盡量低。
二、比較花生仁和大豆制油工藝不難看出，大豆油精煉只需一條精煉線，而花生油精煉需要兩條線；并且為保留預榨油中的獨特風味，濃香花生油精煉需采用低溫冷濾工藝。
三、在油品儲存方面，花生油儲存成本高。由于濃香花生油屬于季節性生產常年銷售，且不易儲存，為避免由于高溫和日光照射對油脂品質的不良影響，成品濃香花生油油罐置于房式倉庫中，一些油廠部分油罐是建設在室內，并采用恒溫儲存法。因此，濃香花生油油罐區要求高，儲存成本高。皂腳由底部排空管放至皂腳桶，當皂腳含較多油時，停止放皂腳，皂腳由泵打入皂腳罐。
食用油精煉工藝的發展：
1.1 脫膠及中和
合理的脫膠操作將有利于確保成品油的質量。脫膠的方法有很多種，傳統的方法有水化脫膠和酸煉脫膠。按國標二級油的標準，水化脫膠也可以達到要求。對于棕櫚油等膠質含量較少的特殊油種僅用酸煉脫膠就可達到要求，這種方法又稱干法脫膠。
隨著科學技術的發展，人們的目標并不但僅停留在如何合理地脫除膠質上。而是在此前提下，把降低消耗、減少在脫膠過程中對油脂的損害作為高的目標。80年代應用于生產的脫膠工藝，以脫膠干凈、可減少后續脫色過程的白土用量而獲得了寬泛的應用。90年代用于工業化生產的酶法脫膠工藝，將生物化學與油脂精煉工藝有機地結合在了一起，脫膠后磷的含量可降至10 mg／kg以下，寬泛適用于化學精煉和物理精煉。以上工藝在國內均得到應用。這樣既可減少白土在輸送過程中的粉塵污染，又可避免油與空氣的接觸。
1.2 脫色
經過改進的兩層或多層脫色器可避免白土的沉降，使油與白土的混合更為均勻，設計的帶有噴嘴裝置的脫色器，可除去未脫色油中的氧氣和水分，加快了白土的脫色效率。
早期，白土通常用直接吸入法加入脫色罐。經過改進后，白土在常壓下起初通過定量絞龍加入白土調和罐，然后吸入脫色罐。但無論哪種方法都避免不了油與空氣的接觸。目前，常用的方法是白土經風運系統輸送至白土儲罐，再通過由定時器控制的氣動蝶閥自動落入脫色罐。這樣既可減少白土在輸送過程中的粉塵污染，又可避免油與空氣的接觸。脫色溫度下的操作時間為20分鐘左右，活性白土添加量為油量的2。
1.3 脫臭
脫臭是油脂精煉的一個重要工序。不同形式的脫臭塔因料層的高低、油與直接蒸汽的接觸面積不同，水、電、汽等一些主要指標的消耗會有很大的差別。除脫臭溫度和真空度外，直接蒸汽的加入量應根據實際需要通過孔板孔徑的大小來調節，直接蒸汽的壓力應控制在0.2 MPa左右。由于濃香花生油屬于季節性生產常年銷售，且不易儲存，為避免由于高溫和日光照射對油脂品質的不良影響，成品濃香花生油油罐置于房式倉庫中，一些油廠部分油罐是建設在室內，并采用恒溫儲存法。
精煉設備
分提理論基礎
油脂分提理論
在一定溫度下利用構成油脂的各種甘三酯熔點差異及溶解度的不同，把油脂分成固、液兩部分，這就是油脂分提(Fractionation)。
分提與冬化區別：
分提與冬化基于同一原理，但它們有不同的目的。
在冬化過程中，油脂在低溫下保持一段時間，然后通過過濾除去能使液態油產生混濁的固體。
油脂結晶分提是一改性的過程，它涉及物質組分較大的改變，并且提高獲得產品的物理特性。
甘三酯的同質多晶體：
脂肪酸的甘三酯一般有三種晶型α、β’ 、β。其穩定性為α〈β’ 〈β。
油脂結晶時容易取得β型還是容易產生 β’ 型的穩定晶型，主要取決于油脂的結晶習性。
棕櫚油分提一般形成β’ 型，穩定性佳，過濾性好。
油脂結晶過程：
熔融油脂的過冷卻、過飽和。
晶核的形成
脂晶的成長
晶核的三種成核現象：
大量液相中均勻成核
外來物質的成核
微小晶粒從母體晶核上剝離，并作為二次成核地晶核。
影響分提的因素：
油品及品質
晶種與不均勻晶核
結晶溫度與冷卻速率
結晶時間
攪拌速度
輔助劑
輸送及分離方式
油脂分提工藝：
油脂分提工藝按其冷卻結晶和分離過程的特點，分常規法、表面活性劑法、溶劑法以及液--液萃取法等。
現車間采用常規法分提，即干法分提。
