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光纖陶瓷插芯在光網(wǎng)絡(luò)連接點(diǎn)、分路點(diǎn)和終端都有廣泛應(yīng)用

光纖陶瓷插芯概述 光纖陶瓷插芯是以納米復(fù)合氧化體為原料經(jīng)過(guò)多步工序制造而成，對(duì)精度要求極高，單模的產(chǎn)品其中心軸同心度必須小于1微米，以便于傳遞信號(hào)，另外，光纖陶瓷插芯通常和光纖陶瓷套筒配套使用。 光纖陶瓷插芯在光網(wǎng)絡(luò)連接點(diǎn)、分路點(diǎn)和終端都有廣泛應(yīng)用，其中主要應(yīng)用在光纖連接器的制造，占比達(dá)72%，而光分路器、收發(fā)器等其他光無(wú)源器件用量約為25%，還有3%應(yīng)用在光有源器件。 光纖陶瓷插芯成本占光纖連接器整體成本的50%，其在光纖連接器產(chǎn)品生產(chǎn)成本、制造技術(shù)、質(zhì)量保證中占有舉足輕重的地位。

陶瓷插芯的分類_光纖陶瓷

陶瓷插芯的分類 1. FC型（Flat Contact），即端面為平面研磨。其插入損耗一般能小于0.5dB，回波插損大于35dB。 2. PC型（Physical Contact），即端面為球面研磨。其插入損耗一般能小于0.3dB，回波插損大于40dB。 3. UPC型（Ultra Physical Contact），即端面為球面研磨且3D（曲率半徑、頂點(diǎn)偏移、凹凸量）受控。其插入損耗小于0.2dB，回波插損大于50dB。 4. APC型（Angled-Physical Contact），即端面為斜球面研磨且3D （曲率半徑、頂點(diǎn)偏移、凹凸量）受控。插入損耗小于0.3dB，回波插損大于60dB。是一種、未來(lái)將受廣泛應(yīng)用的光纖陶瓷插芯。

光纖連接器陶瓷插芯使用的是陶瓷粉末注射成型的方法

光纖連接器是光纖通信系統(tǒng)中不可缺少的無(wú)源器件，主要用于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)中設(shè)備間、設(shè)備與儀表間、設(shè)備與光纖間以及光纖與光纖間的非性兩個(gè)端面精密地對(duì)接起來(lái)，使發(fā)射光纖輸出的光能量地耦合到接收光纖中。大多數(shù)的光纖連接器由三部分組成：兩個(gè)配合插頭和一個(gè)耦合套筒。兩個(gè)插芯裝進(jìn)兩根光纖尾端；耦合套筒起對(duì)準(zhǔn)的作用，套筒多配有金屬或非金屬法蘭，以便于連接器的安裝固定。 光纖連接器陶瓷插芯作為光纖連接器的主要部分是光通信網(wǎng)絡(luò)的一個(gè)重要成分。目前光纖連接器陶瓷插芯使用的是陶瓷粉末注射成型的成型方法。陶瓷插芯制作工藝分兩部分，即毛坯制作和精密機(jī)械加工，首先用經(jīng)過(guò)特殊處理的采用釔穩(wěn)定的納米氧化體原料，造粒后在專用的模具中注射成型，然后經(jīng)高溫?zé)Y(jié)成毛坯，第二部分則是將毛坯經(jīng)一系列精密研磨加工，達(dá)到亞微米級(jí)的加工精度，從而得到剛性好，精度高的陶瓷插芯產(chǎn)品。

光纖連接器的光學(xué)性能主要通過(guò)插入損耗和回波損耗兩個(gè)基本參數(shù)來(lái)

由于插芯端面的不同，連接器損耗的性能也不同。光纖連接器的光學(xué)性能主要通過(guò)插入損耗和回波損耗兩個(gè)基本參數(shù)來(lái)衡量。那么，什么是插入損耗？插入損耗（Insertion Loss, 通常簡(jiǎn)稱 ”IL”）是由于連接而造成的光功率損耗。主要用于測(cè)量光纖中兩個(gè)固定點(diǎn)之間的光損耗，通常是由于兩根光纖之間的橫向偏離、光纖接頭中的縱向間隙、端面質(zhì)量等造成，單位以分貝(dB)表示，數(shù)值越小越好，一般要求應(yīng)不大于0.5dB。回波損耗（Return Loss, 通常簡(jiǎn)稱 ”RL”），是指信號(hào)反射性能的參數(shù)，描述的是光信號(hào)返回/反射的功率損耗，一般越大越好，數(shù)值通常用分貝(dB)表示。一般APC連接器的典型RL值約為-60dB，PC連接器的典型RL值約為-30dB。光纖連接器的性能除了需要考慮插入損耗、回波損耗兩個(gè)光學(xué)性能參數(shù)外，在選擇好的光纖連接器時(shí)，還應(yīng)注意光纖連接器的互換性、重復(fù)性、抗拉強(qiáng)度、操作溫度、插拔次數(shù)等。