沖壓模內攻牙技術信賴推薦,拓樸機電人氣供應商

拓樸沖壓模內攻牙技術保養注意事項

 生產時沖壓模內攻牙技術上面的絲錐軸避位圓孔必須每2-4小時加油一次潤滑油（32號潤滑油或者42號潤滑油），以保證絲錐軸和銅套之間的潤滑。延長絲錐軸和銅套的使用壽命，防止絲錐軸和銅套之間應缺潤滑油而嚴重抱死。 

生產時沖壓模內攻牙技術大螺桿和大螺母活動之間每2-4小時加油一次潤滑油，以保證大螺桿和大螺母潤滑和使用壽命。防止大螺桿和大螺母無油潤滑嚴重拉傷后報廢（一般加42號潤滑油或者一般黃油即可）。

沖壓模內攻牙技術在使用中發現用M6扳手從上死點搖到下死點，發現不順，沖壓模內攻牙技術內部有異常響動時立即停止使用，排除故障后方可繼續使用，如果無法處理，快遞回拓樸檢查裝修排除異常后繼續使用，否則嚴重損壞沖壓模內攻牙技術。 

檢查油管有無漏油、氣管有無漏氣、氣壓調節閥能否正常調試、油路調節閥是否能正常調節，如有問題需及時處理，一切正常后方可正常連續生產，否則嚴重影響絲錐壽命。

?東莞市拓樸機電設備有限公司發展歷程

前身聯利精密五金模具。

1998年　研制出機械式單軸沖壓模內攻牙技術，打破傳統沖壓件攻絲方式。

2000年　在機械式單軸機的基礎上，推出機械式多軸沖壓模內攻牙技術型。

2004年　推出伺服馬達式攻牙系統。

2006年　因業務發展戰略調整，正式更名為東莞市拓樸機電設備有限公司。

2008年　經第三方打包出口德國、墨西哥、新西蘭、巴西、新加坡、越南、印尼等國。

2009年　研發出軟軸傳動式模內攻牙機，機械分體模內攻牙機。

2011年　對FT800E系列伺服馬達沖壓模內攻牙技術進行升級，整體技術性能超越國內外同類產品。

2014年　研發出沖壓模內攻牙技術防再損檢測系統，并取得專利。

2015年　規模擴大，喜遷廠區，研發出不受行程限制，鑲件式、免拆裝模內攻牙機。

2018年　通過ISO9001質量體系認證。

2019年  推出第三代模內攻牙機（雙頭絲錐夾頭）  

沖壓模內攻牙技術的功能與好處都有哪些

沖壓模內攻牙技術又叫模內攻絲機，是與五金連續模具配合，在五金零件沖壓加工同時快速進行螺絲孔加工的設備。是目前五金零件的螺絲孔成型工藝，打破傳統加工方法，模內攻牙技術真正意義上實現了“無屑加工”，那么沖壓模內攻牙技術具體都有哪些好處和功能呢，下面我們來解讀下：

1、沖壓模內攻牙技術裝在沖壓模具內,將沖壓與攻牙動作結合一體，打破了傳統五金沖壓零配件先沖壓再攻牙的落后方式。

2、沖壓模內攻牙技術采用靜態攻牙，成型螺紋精度高,光潔度好。

3、沖壓模內攻牙技術完全靠機械傳動，節省了傳統模外攻牙機的能源,也同時免去了攻牙場地,倉儲,搬運等環節.

4、沖壓模內攻牙技術與模具的配合采用，減少加工過程中產品的不良率。

沖壓模內攻牙技術的安裝方式二

拓樸小編提醒大家上一期我們講到了沖壓模內攻牙技術的安裝方式，這一期我們接著講。它的安裝方式還有清晰浮動式安裝，浮生板的安裝方式，其一的生產特征是產品有彎曲拉伸，材料在輸送加工過程中，是有一個配件叫做浮升銷，會將材料托起輸送。

浮生板安裝的方式，二是從下向上的攻牙，他的產品特征是需要攻牙部分的盲孔是向上的。但是一般不采用這種方式進行安裝。還有脫膜板的安裝方式，產品比較特殊，絲錐如果不能正常地到達螺絲孔的位置，這個時候呢，在材料輸送和沖壓的過程中，攻牙的部分有下凹又或者是需要特別來定位的。需要沖壓模內攻牙技術就找東莞拓樸品質高，服務專業售后無憂。