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VOCs廢氣中的SOx和NOx

很多涂裝線是采用燃燒加熱，燃燒過程會產生少量的SOx和NOx。實踐證明少量的SOx和NOx對催化劑性能是沒有影響的，可以放心使用。通常所說的S對催化劑有影響，我認為是有機硫。實際上是SO2氧化生成SO3的工業催化劑，也是NO氧化成NO2的催化劑，因此不存在SOx和NOx的。

Pb、As、P、F等物質的

含Pb等重金屬物質，容易與形成合金，導致催化劑，As、P、F等物質也容易導致催化劑，在使用過程要特別注意。

【廢氣治理】有機廢氣處理

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催化燃燒中，與直接燃燒相比催化劑的存在使有機物在熱破壞時僅需更少的保留時間和更低的溫度，催化濃度范圍廣，幾乎可以處理所有的烴有機廢氣及惡臭氣體，凈化率一般都在95%以上，催化劑的種類按活性成分不同大體可分為三大類。

催化劑

Pt、Pa、Ru等對烴類及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性，且適用范圍廣、催化劑壽命長、便于回收，因次在處理有機廢氣中較為常用。

施春苗等用乙二醇二蒸氣和蒸氣作為催燃燒氣，探究了3種不同鈀-鎳合金負載型催化劑對有機廢氣催化燃燒效果的影響，并用SEM和EDS對催化劑進行表征，結果顯示，鈀含量的改變對催化劑的活性影響很大，0.5%和0.8%Pd/Ni合金基燃燒催化劑在210～240℃溫度區間可使1600mg/m3的廢氣和40000mg/m3的乙二醇二廢氣轉化率達95%，具有優良的催化燃燒效果。王筱喃等采用FRIPP自主研發的Pt，Pd催化燃燒催化劑對單組分及多組分關鍵有機模擬廢氣進行了催化燃燒實驗，實驗結果表明采用Pt/Pd催化燃燒催化劑處理的含苯系物有機廢氣的溫度為250℃，床層空速為20000h-1，含苯系物的有機廢氣的去除率可達97%以上。

制藥工業廢氣處理方案有以下四種

制藥工業廢氣處理方案有以下四種：　　

方案一：物理法物理法治理廢氣時.不改變廢氣物質的化學性質只是用一種物質將它的臭味掩蔽和稀釋，或者將廢氣物質由氣相轉移至液相或固相。常見方法有掩蔽法、稀釋法、冷凝法和吸附法等。　　

方案二：化學法化學法楚使用另外一種物質與廢氣物質進行化學反應，改變廢氣物質的化學結構.使之轉變為無的物質、無臭物質或臭味較低的物質。常見方法有燃燒法、氧化法和化學吸收法（酸堿中和法）等。　　

方案三：生物法生物法凈化無機或有機廢氣足在已成熟的采用微生物處理廢水的基礎上發M起來的。生物凈化實質上是一種氧化分解過程：附著在多孔、潮濕介質上的活性微生物以廢氣中無機或有機紺分作為其生命活動的能源或養分.轉化為簡單的無機物或細胞組成物質。　　

方案四：物理化學法物理化學法主要是針對R標廢氣的特性，采用一系列物理和化學處理相結合的方法*運用些特殊處理手段和非常規處理方法對其進行深度處理，以達到高去除率和無害化的R的。目前應用的簡單物理化學方法主要有酸堿吸收、化學吸附、氧化法和催化燃燒等幾種方法有機結合的處理方法。