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眾所周知，正確操作和維護保養是正確使用鋁合金cnc加工設備的關鍵因素之一，在正確的操作使用能夠防止機床非正常磨損，避免突發故障;日常維護保養，設備保持良好的技術狀態，延緩劣化進程，及時發現和消滅故障隱患，一直做到保證安全的運行。

對精密件加工企業使用鋁合金cnc加工的日常使用要求如下：

1、開機后，必須先預熱10分鐘左右，然后再加工;長期不用的機器應延長預熱的時間;

2、檢查油路是否暢通;

3、關機前將工作臺、鞍座置于機器中央位置（移動三軸行程至各軸行程中間位置）;

4、機床保持干燥清潔。鋁合金cnc加工設備比較昂貴，所以正確操作和維護保養能夠防止機床非正常磨損，避免機床突發故障。對鋁合金cnc加工的精心維護保養，可以保持機床加工精度的長期穩定，延長機床使用壽命。

在精密零件加工工藝環節，合理工藝線路是不變的重要原則。一個CNC加工零件上往往有幾個表面需要加工，這些表面不僅本身有一定的精度要求，面且各表面間還有一定的精度要求。為了保證尺寸位置要求，CNC加工件各表面的線路順序就不能隨意安排，而必須遵循一定的原則，這就是定位基準的選擇和轉換決定著加工順序，以及前工序為后續工序準備好定位基準的重要原則。

隨著數控技術，計算機技術，機床技術和加工技術的不斷發展，傳統的觀念已經不能滿足人們對速度，效率和精度的要求。在這種背景下，車銑復合加工技術應運而生。車銑復合加工是一種先進的切削方法，它利用銑刀旋轉和工件旋轉組合的運動來實現工件的切削，從而使工件能夠滿足形狀精度，位置精度和加工精度等許多方面的使用要求。車銑復合加工不是簡單地將車削和銑削組合成一個機床，而是利用車削和銑削組合的運動來完成各種曲面。它是在當前數控技術得到很大發展的前提下的一種產品。使用了新的切割理論和切割技術。

精密零件加工加工對材質是有一定要求的，不是任何材質都可以進行加工的？下面就來了解一下精密零件加工對材料都有哪些要求吧？

一、對材料硬度的要求，在某些情況下，材料硬度越高越好，只限于加工零件的硬度要求，加工的材料不能太硬，比零件硬就不能加工。材質硬度適中，至少比機件硬度低一個等級，同時看加工的零件的作用是用來做什么的，合理件。

二、注意材料的密度。如果密度太大，密度度相當于硬度。如果密度超過車床刀的硬度，就不能加工，不僅會損壞零件，還會造成危險，如車刀飛出來傷害人。因此，一般來說，對于機械加工，材料的硬度低于刀的硬度，以便加工。