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發布時間:2021-01-18 17:30  
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螺桿空氣壓縮機電動機檢查轉動方法
檢查轉動方向方法:由于有時工廠進線相序會改變,或螺桿空氣壓縮機進線電源變動等原因,會造成螺桿空氣壓縮機電動機相序發生變化,因此相序表檢測相序并做好記錄,如果無相序表,應在拆電源線前必須謹慎并做好接線標記。
如果忘記做記錄,應在空壓機運行前作如下檢驗:
①用手按住冷卻風機接觸器,看風機風向是否正確。
②如果風機電源線動過,人為瞬間點動主電動機,看電動機連軸器轉動方向是否正確。
螺桿空氣壓縮機故障分析與排除
主電動機聯軸器更換
聯軸器出現下列情況必須更換:
①聯軸器表面有裂紋。
②聯軸器表面燒焦。
③聯軸器膠脂斷裂。
螺桿空氣壓縮機故障分析與排除
北方某公司1臺40m3/m i n螺桿空氣壓縮機運行中著火、機器報廢故障螺桿在壓縮過程中產生高溫,通過潤滑油噴油,將這些熱量帶走,進而降低泵頭溫度。如果螺桿內無油,瞬間將抱死機頭。噴油點是每種泵頭設計不同而不同,所以各種螺桿空氣壓縮機廠家油品是不同的,不能互換,不能通用。
基于PCA技術與RBF神經網絡的空氣壓縮機故障診斷方法
基于PCA技術與RBF神經網絡的空氣壓縮機故障診斷方法
基于PCA的傳感器網絡故障診斷在實際的網絡診斷之中,一般與RBF神經網絡診斷放在一起綜合使用,此處對RBF就不再加以論述。PCA是一種多元的統計方法,它經常被運用在控制領域中進行各種數據的處理,并且根據其處理的數據特征來監測與控制生產,在空氣壓縮機的故障診斷上運用這種技術能夠很大程度上降低故障發生的概率。
基于PCA傳感技術與RBF神經網絡的空氣壓縮機故障診斷方法是通過建立機器運行的數據模型解決問題。它的工作原理是收集空氣壓縮機運行過程中出現的原始性的各種數據。在PCA傳感技術的數據分析能力支持下,能提前檢測出在車輛運行過程中空氣壓縮機可能會出現的各種問題與該故障可能出現在的位置。這種方法更地分析了所收集到的數據信息,而且該技術的信息處理能力與抗干擾能力都很強,能夠準確地判斷出故障問題,這樣就能讓我們對該故障有所準備,不至于在故障發生時茫然面對。
氣體出口流量降低主要的原因
氣體出口流量降低主要的原因在于過濾器和密封裝置,這兩種部件控制不當則會減小氣體的流量,影響到壓縮機裝備的正常功能。故障處理方法:一是氣體過濾器堵塞造成吸氣量的減少是過濾器產生故障的主要原因,可以通過對氣體過濾器的清洗,從而將故障排除;二是密封裝置產生故障的原因在于密封間隙過大,造成泄漏,的解決方法是更換密封,或者按照規定對其進行調整。
氣體冷卻器出口位置的溫度大于60℃,該故障的產生與冷卻器的冷卻水量及其冷卻管、流速、管板與管之間的配合有關。例如,管板與管之間配合松動或冷卻管,無法保持氣體冷卻器出口位置溫度,使其超出允許范圍;壓縮機運轉壓力過高而增加了部件的磨損,產生了明顯的溫度升高現象。具體處理措施,采用脹管器把松動的管子脹緊,或將已損壞的管子兩端堵塞,對冷卻器的芯子進行清洗。