上海高壓金屬軟管總成產品介紹「多圖」

不銹鋼金屬軟管為什么會出現老化

     不銹鋼金屬軟管的腐蝕開裂是由合金（資料）的敏感性、特定介質（環境要素）所引起的，如奧氏體不銹鋼在含氯化物的溶液中的運用；某些拉伸應力（機械要素），包含Exter.應力、相變應力和剩余應力。

　　假如滿意這三個基本條件，就有可能發作不銹鋼的應力腐蝕損害。當應力腐蝕開裂發作時，沒有顯著的均勻腐蝕，乃至腐蝕產品很少，有時肉眼難以發現，因而應力腐蝕是十分風險的損害。應力腐蝕進程可分為三個階段。

　　階段為潛伏期，在此階段，因為腐蝕的部分化進程和拉伸應力效果的成果，裂紋核；第二階段是開展。它的內管是螺旋形波紋或環形波紋的薄壁不銹鋼波紋管，波紋管的外層網套的由不銹鋼絲或不銹鋼鋼帶按一定參數編織而成。腐蝕開裂的NT期。當裂紋成核時，裂紋在腐蝕介質和金屬拉伸應力一起效果下脹大，形成零件損害發作細長裂紋。在第三階段，因為部分拉應力會集，裂紋敏捷擴展，裂紋敏捷擴展，在短時刻內會形成嚴峻的損害。

　　不銹鋼軟管的應力腐蝕開裂與介質、溫度和應力的特性以及鋼的成分和結構有關。金屬軟管與補償器特點區別：1、補償器：1）補償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形。下面描繪這些要素的影響。一般來說，跟著氯離子濃度的添加，Cr-Ni不銹鋼的應力腐蝕開裂時刻縮短。一般以為，MgCl 2是易發作應力腐蝕開裂的，不同的氯化物的腐蝕效應隨Mg2 、Fe3 、Ca2 、Na 和李 等離子體的次序而下降。

　　介質溫度的影響：一般以為，當溫度升高時，容易發作應力腐蝕，但溫度過高。一些鋼的溫度，也有一個臨界開裂，據統計，奧氏體不銹鋼的Cr-Ni應力腐蝕溫度范圍在50℃~300℃之間。

　　合金元素和應力的影響：能夠看出，鋼、硅中鎳合金元素的添加能夠改進MgCl 2溶液中奧氏體不銹鋼對應力腐蝕開裂的抵抗力，而鋼中的氮、磷等元素下降了抗蝕性。不銹鋼在濃氯化物介質中的應力腐蝕開裂。

金屬軟管（防爆管）是工程技術中重要的連接構件，由波紋柔性管、網套和接頭結合而成。下面是金屬軟管選型的幾個要素：1、液體溫度，軟管內介質的工作溫度及范圍，工作的環境溫度。在各種輸氣、輸液管路系統以及長度、溫度、位置和角度補償系統中作為補償元件、密封元件、連接元件以及減震元件，應用于航空航天、石油化工、礦山電子、機械造船、輕紡電子、能源建筑等各領域。

隨著現代工業的發展，對耐高溫，耐高壓的波紋金屬軟管的需求量亦愈來愈大。 軟管適用范圍：需要充分撓性的輸送管，防止振動處所配管，對蒸汽、煤氣、空氣、重油、石油、化工藥品類等均適用。

金屬軟管接頭中選擇膠粘劑的基本原則

金屬軟管接頭中選擇膠粘劑的基本原則-膠粘劑具有特殊功能和實用價值，在金屬軟管接頭中被廣泛應用。世界上適于不同用途的膠粘劑達一萬種以上，選用膠粘劑，需根據以下4項指標。

(1)耐介質性能空氣、水、油、酸等統稱個質，絕大多數膠粘劑抗空氣介質，被粘接件在空氣中的粘接強度。而在不同性質氣體或注解體介質中的粘接力則差別較大，甚至和工作過程中接角的個質主要是空氣、水、油和酸等。使用膠粘劑時，應選擇耐使用介質的膠。

(2)粘接強度每1cm2的粘合面，在常溫和空氣介質中的力稱為粘接強度，以MPa表示。你知道金屬軟管產品的結構嗎金屬軟管大體上由波紋管、網套及接頭三大部分構成。粘接強度又分拉伸強度、剪切強度，扭轉剪切強度和剝離強長度，分別指粘接件在不同受力方向的強度。選擇膠粘劑，應根據機械零件的和受力情誤解選擇與之相適應的強度膠。

(3)耐溫性能指完全固化后的膠層可承受的溫度范圍，如某種耐溫-60oC—120oC，即該粘及可在-60oC至120oC范圍內適用，超過此限，粘接力明顯下降。當應力腐蝕開裂發作時，沒有顯著的均勻腐蝕，乃至腐蝕產品很少，有時肉眼難以發現，因而應力腐蝕是十分風險的損害。工程機械中的風冷發動機，機體溫度可達130oC。液壓油溫可達120oC，選擇粘接膠時必須在該種膠粘劑所能承受的溫度范圍內。

(4)固化時間固化時間可分為初固(或稱固定)時間和全固時間。在實際安裝過程中，考慮到用尺子按計算結果去量軟管長度再進行安裝可能會影響生產效率，國外有些生產商把尺子直接裝在軟管上，安裝完后把尺子剪掉。它是指粘接時膠粘劑在常溫下同膠狀轉變成固體膠屋報所需的時間。初固是指膠層承受粘接件不因自重而脫落所需時間;全固是指膠層完全固化，并達到粘霎強度和耐介質性能佳所需時間。膠粘劑按初固時間可分為瞬干膠(或快干膠)和慢干膠兩種。瞬干膠的初固時間只有幾秒或數十秒。對慢干膠若需縮短固化時間，可用熱力吹、烘箱烘烤等措溫，但加熱溫度和時間應按不同膠種而定。選擇瞬干或慢干膠種，按粘接件的不同情況和工作需要而定。一般來說，慢干膠的粘接強度和抗介質性能優于瞬干膠。以上幾點是金屬軟管接頭中選擇膠粘劑的基本原則，只有正確選擇膠粘劑，才能達到預期效果，恢復金屬軟管的使用性能。

高壓膠管在日常使用時需要注意哪些問題?

高壓膠管在日常使用時需要注意哪些問題？

1.高壓鋼絲編織膠管曲解，否則會構成高壓膠管破損或許聯接處懈怠。

2.當高壓膠管彎曲半徑太小時一般選用直角接頭避免高壓膠管出現急彎曲解。

3.在往常的操作時，閥桿的扳動不可過猛，一定要峻峭，否則會構成高壓膠管出現爆裂。

4.為了避免高壓鋼絲纏繞膠管被損壞以及流量受到限制，高壓膠管彎曲半徑應盡可以的加大。

5.當在作業時，液壓系統出現溫升過高，大約及時檢查高壓油管，并且在連續作業時，應采用必要的降溫方法。

6.的是膠管的選用一定要合理。

為了避免使用不當，造成的高壓膠管的加速老化，還應該注意，在安裝高壓膠管的時候應留有一定的空間，避免使用高壓膠管的過程中造成與物體的接觸。