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              料倉旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)規(guī)格齊全「眾森電力」

              發(fā)布時(shí)間:2021-09-17 09:21  

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               河南眾森電力設(shè)備產(chǎn)品有:免粘壁清堵機(jī)系列、插板閥系列、空氣振打錘、落煤管防堵改造裝置、旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)、煤倉疏松機(jī)等相關(guān)設(shè)備,使用壽命長!

              在原煤倉清空的情況下,該機(jī)的安裝時(shí)間可控制在24小時(shí)以內(nèi),對采用5運(yùn)1備運(yùn)行模式的火電廠來說,

              可以做到不影響電廠的連續(xù)運(yùn)行。

              堵塞形成的形狀,大致為拱形、拋物線狀等。易堵塞的部位,多在距落煤管下口1.5m左右。開始粘接管壁,隨著粘結(jié)后摩擦力的增大,逐漸沿軸向豫中心延伸,以致形成中心流,直至堵塞,所以解決堵塞的根本問題,是切斷堵塊與管壁的粘結(jié)。





                 目前國內(nèi)火力發(fā)電廠原煤倉大都是水泥、鋼、水泥鋼混合式結(jié)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)開頭基本相同,上部呈方形,圓柱體,下部呈方錐,圓錐及雙曲線形。上口大,下口小,上口進(jìn)料,下口排放料,物料自上自下靠自重下落。隨著料倉出口尺寸的減小,壓力越來越大,煤顆粒之間及煤與筒壁之間的摩擦力增加,煤顆粒之間發(fā)生團(tuán)聚,特征尺寸顯著增大,會(huì)堵塞。

              煤倉清堵設(shè)備煤倉清堵機(jī)的原理

                  該設(shè)備由減速機(jī)、電控箱、本體等組成,其運(yùn)行原理為:減速機(jī)帶動(dòng)主驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),裝在從動(dòng)大齒盤上的刮l刀與其同步運(yùn)轉(zhuǎn),沿著倉壁進(jìn)行刮削,將堵塞的煤從煤斗壁鏟離,使其失去附著與壁的支撐受力點(diǎn),從而在自身重力的情況下自動(dòng)下墜,清理堵塞,保持煤斗的暢通,從根本上解決原煤倉堵煤問題。






              眾森電力主營:清堵機(jī)系列、插板閥系列、空氣振打錘、落煤管防堵改造裝置、煤倉疏松機(jī)等相關(guān)設(shè)備,使用壽命長!

                  同時(shí)瓦解堵塞基礎(chǔ),煤靠自重自落。從而使清堵機(jī)及以下部分由中心流恢復(fù)為整體流狀態(tài),沿管壁積煤被打破,磨煤機(jī)上來的熱風(fēng)也無法上移風(fēng)干粘壁,也就從根本上解決原煤倉堵煤問題。當(dāng)堵煤現(xiàn)象解除時(shí),傳感器發(fā)出堵煤解除信號,自動(dòng)控制系統(tǒng)發(fā)出指令停止設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。

              電廠的輸煤系統(tǒng)是從卸煤裝置起直至把煤運(yùn)到鍋爐房原煤斗的整個(gè)生產(chǎn)工藝流程。電廠輸煤系統(tǒng)設(shè)備一般包括燃料運(yùn)輸、卸煤機(jī)械、受煤裝置、煤場設(shè)施、輸煤設(shè)備、煤量計(jì)量裝置和篩分破碎裝置、集中控制和自動(dòng)化以及其它輔助設(shè)備與附屬建筑。





                  旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)適用于不同物料的清堵方式,plc控制,可實(shí)現(xiàn)就地、自動(dòng)、遠(yuǎn)程dcs等多種控制方式,輕松實(shí)現(xiàn)運(yùn)行、間歇時(shí)間和運(yùn)轉(zhuǎn)速度按生產(chǎn)狀況設(shè)置,操作簡單可靠。對煤質(zhì)沒有要求,如貧煤、褐煤以及混燒煤泥、污泥等均可,不受水分和灰分限制。因季節(jié)運(yùn)輸或貯存造成的物料水分率增大也不受影響。內(nèi)置合金材質(zhì)制造,滿倉載荷不會(huì)造成刮l刀變形,啟動(dòng)時(shí)不受倉容限制,物料長時(shí)間在倉體內(nèi)堆積,也無需放空,可直接啟動(dòng)。

                  旋轉(zhuǎn)清堵機(jī),該機(jī)由上下連接部分和工作部分組成。該機(jī)安裝于原煤倉落煤管的易堵段,上下連接部分均為直管,與落煤管和給煤機(jī)連接,并支撐整機(jī)受力。工作部分由旋轉(zhuǎn)錐管與刮l刀組成。該機(jī)工作時(shí),工作原理為螺旋輸送原理及自落原理相結(jié)合,本機(jī)主要由旋轉(zhuǎn)錐管和靜止的刮l刀組成,旋轉(zhuǎn)錐管由懸臂和平臺(tái)支撐,刮l刀設(shè)置在上下落煤管內(nèi)壁,采用上段固定,下端浮動(dòng)的鏈接方式,通過刮l刀旋轉(zhuǎn)錐管的相對螺旋運(yùn)動(dòng),將原煤向下推動(dòng),并且刮凈內(nèi)壁粘煤,恢復(fù)落煤管整體流狀態(tài),本機(jī)盡可能安裝于落煤管的下端,即緊接給煤機(jī)入口。

                  一是確保下煤口輸送暢通,二是能有效利用落煤管的高度差,對該機(jī)以上部分落煤管進(jìn)行雙曲線改造,本機(jī)的安裝改造每臺(tái)只需2-3天。本機(jī)工作時(shí)分為調(diào)整、自動(dòng)I、自動(dòng)II三種。

                  調(diào)整用于安裝測試與臨l時(shí)工作。自動(dòng)用于易發(fā)堵塞的秋冬季節(jié),由定時(shí)繼連器控制,每班定時(shí)工作10分鐘,變清堵為防堵,防患于未然。自動(dòng)II用于春夏兩季,由斷煤信號實(shí)施控制防堵機(jī)啟動(dòng),清堵后自動(dòng)停止,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。