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發布時間：2020-10-28 16:32
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吸塑包裝怎么核算原料價格
根據產品的用途，斷定選用何種原料和等級的材料，尋該種材料供應商 膠片厚度：預詁該產品須用多厚的膠片制作，要根據成型各部位的厚度和形狀而定 排版數量：根據產品外形尺寸和形狀，核算一版能排多少個模，排密了會下降產品質量，排稀了會增大材料損耗，使成本上升 材料損耗率：主要因素為產品形狀、產品數量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度，形狀越方正、產量越大，損耗率就越小。
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吸塑熱加工成型的優勢
1、模具制造方便.熱成型模具結構簡單、材料價廉,易于制造、加工,對材料的要求不高,且制造和修改方便,可用鋼、鋁、塑料、木材、石膏等材料制造,成本僅為注射模具的十分之一,而且產品設計變換快,適合小批量制件的生產；
2、熱成型制件大多為薄壁,原片材厚度為0.2mm,而實際制品厚度更小,特殊薄制品壁厚達0.05mm；
3、廢料利用率高；
4、適應性強，用熱成型方法,可以制作特大、特小、特厚、特薄各種制件,用作原料的板（片）材厚度可薄至1~2mm甚至更薄；
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隨著科技的不斷創新與發展，塑料材料逐漸取代傳統材料，車用塑料不但能滿足汽車制造商對零部件的特殊需求，還能降低加工成本，減少油量消耗。
塑料汽車零部件比傳統金屬零部件更具成本優勢，盡管等單位的金屬材料要價高于車用塑料，然后者卻更具可行性，能夠大大降低加工、組裝以及其他后期費用。
總之，隨著人們生活水平的不斷提高和汽車在普通家庭的普及，汽車行業必將呈現一個大的飛躍式的發展。而車用塑料制品也必將隨著汽車行業的發展而快速發展，這是一個千載難逢的機遇，擁有了好的市場前景后，塑料制品在汽車上的應用前景將會越來越廣闊。
