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發布時間:2021-05-10 07:06  
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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析:鍛件
在大鍛件生產工藝流程中,熱處理以前的工序主要是煉鋼、鑄錠和鍛造。這些工藝過程對鍛件質量的影響,通稱為冶金因素的影響。 這些工藝過程產生的缺陷,絕大多數是在鍛件粗加工后或者在熱處理后、對鍛件的性能進行檢驗時才暴露出來。
科學、正確的熱處理工藝技術,作為充分發揮材料潛力的重要手段與大鍛件的質量密切相關。然而,煉銅、鑄錠和鍛造工藝技術,對鍛件的質量來說,卻是起著更為重要的作用。
這是因為許多冶金因素造成的缺陷,如偏析、非金屬夾雜物、未鍛合的疏松內裂等缺陷,一則,不可能通過熱處理的方法加以消除,再則,可能導致熱處理時的缺陷擴大或鍛件報廢。
億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析:鍛件冷卻
溫度應力
在鍛件冷卻的初期,表層冷卻快,體積收縮大;心部冷卻慢,體積收縮小。
由于表層的收縮受到心部的阻礙,于是在鍛件的內部產生溫度應力,表層為拉應力,心部為壓應力。如鍛件材料為抗力小易變形的軟鋼,隨著繼續冷卻,冷卻初期表層產生的拉應力,由 于變形松弛逐漸減小至零。
到冷卻后期,表層溫度很低,體積收縮停止,而心部體積收縮 卻受到表層制約,結果使溫度應力符號發生改變,表層變為壓應力,心部變成拉應力。
若鍛件材料為抗力大難變形的硬鋼,在冷卻初期表層產生的拉應力不能得到松弛,就是冷卻后期,盡管心部體積收縮對表層產生附加壓應力,但也只能使表層初期產生的拉應力有所降低,而不會使溫度應力符號發生改變,表層仍為拉應力,心部仍為壓應力。因此,軟鋼鍛件冷卻時可能出現內裂,硬鋼鍛件冷卻時則易產生外裂。
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對鍛件來說,打中心孔并對表面和中心一起冷卻,可使拉應力的峰值移向中間層,數值也可大大降低,所以,這是防止橫斷的有效方法之一。
然而打中心孔時往往會使冶金缺陷暴露到中心孔表面,亦有其不利之處。較完整的模擬技術應將數值模擬和物理模擬結合起來。
所謂數值模擬是指采用一組代數的或微分的控制方程來描述一個過程或一個過程的某些方面,通過計算機求解,得到計算域內所有變量完整而詳盡的值。
數值模擬的控制方程可分為理論型、半經驗型和經驗型三類。
理論型是指獲得公認的經典關系式,常反映了某個物理量的守恒性質。半經驗型是指通過對公認的理論關系進行簡化或附加一定的假設,而獲得的控制方程。
鍛件廠的感應淬火的特點有加熱速度快、加熱層深度易控制、熱處理質較好等。
加熱速度快
熱效率和生產由于感應加熱是依靠鍛件本身發出的熱量進行加熱的,故其熱損失少,熱效率在60%以上,這至少是其他加熱方法的兩倍。
與此同時,由于集膚效應和環流效應,工件表層可在極短的時間里達到(試驗測定,感應加熱時的加熱速度,可高達每秒幾百度到幾千度,而一般熱處理加熱爐的加熱速度不過每秒幾度到幾十度)。
鍛件無保溫時間,所以生產效率很高,也便于實現機械化和自動化,適合于大批量生產形狀簡單的機器零件,因此感應加熱淬火在生產中得到了廣泛的應用。