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定期做好制氮機配件的保養

　制氮機在運行兩年后要進行一個定期的保養和檢查計劃,可以延長設備的使用壽命!

　　1、檢查制氮機的管路是否出現泄漏,部件有無損壞等;

　　2、每隔兩個月左右就要對設備進行一個元器件方面的定點檢查,檢測是否出現異常和故障;

　　3、分析分子篩的含量是否降低,很多制氮機的純度達不到純度就是因為這個原因引起;

　　4、每隔一年就要更換一次制氮機的濾芯,更換濾芯的時候要對設備進行泄壓,以免產生人身安全問題,更換過程中不能損壞濾芯中心的O型密封圈;

　　5、每年更換一次活性炭過濾器。

吸附分離方法任何一種吸附對于同一被吸附氣體（吸附質）來說，在吸附平衡情況下，溫度越低，壓力越高，吸附量越大。反之，溫度越高，壓力越低，則吸附量越小。在真空解吸流程中，裝置操作壓力低，容器等不受壓力容器規范控制。因此，氣體的吸附分離方法，通常采用變溫吸附或變壓吸附兩種循環過程。 [3] 變溫吸附原理如果壓力不變，在常溫或低溫的情況下吸附，用高溫解吸的方法，稱為變溫吸附（簡稱TSA）。顯然，變溫吸附是通過改變溫度來進行吸附和解吸的。變溫吸附操作是在低溫（常溫）吸附等溫線和高溫吸附等溫線之間的垂線進行，由于吸附劑的比熱容較大，熱導率（導熱系數）較小，升溫和降溫都需要較長的時間，操作上比較麻煩，因此變溫吸附主要用于含吸附質較少的氣體凈化方面。

對于實際的分離過程，還必須考慮空氣中其他微量組分。二氧化碳和水在通常的吸附劑上的吸附能力一般比氮和氧都大得多，可在吸附床內填加合適的吸附劑(或利用制氧吸附劑本身)使其被吸附清除。

制氧裝置所需要的吸附塔數目取決于制氧規模、吸附劑性能和工藝設計思路，操作時運行平穩性相對更好一些，但設備投資較高。目前的趨勢是：使用制氧吸附劑盡量減少吸附塔數量并采用短操作周期，以提高裝置的效率并盡可能節約投資。

   空氣經空壓機緊縮后，經過除塵、除油、枯燥后，進入空氣儲罐，經過空氣進氣閥、左進氣閥進入左吸附塔，塔壓力升高，緊縮空氣中的氮分子被沸石分子篩吸附，未吸附制氮機價格的氧氣穿過吸附床，經過左產氣閥、氧氣產氣閥進入氧氣儲罐，這個進程稱之為左吸，持續時刻為幾十秒。20多年來，由于技術力量分散，相互之間缺少聯絡，我國的變壓吸附制氧技術發展緩慢，同國外的差距越來越大。左吸進程完畢后，左吸附塔與右吸附塔經過均壓閥連通，使兩塔壓力到達均衡，這個進程稱之為均壓，持續時刻為3~5秒。