南平深孔鉆加工擇優推薦「巨泰機床」

深孔鉆加工使用注意事項

深孔鉆加工操作員必須是經過正規培訓并合格的人員，機床操作人員使用機床時，一定要看熟機床操作說明書并理解其中的內容方可操作機床。

檢查電柜門是否關好，潤滑油、冷卻液是否充足，機床上及其周圍不應有異物，防礙機床的運動。

操作機床之前，請仔細檢查輸入的數據，確保的進給速度與想要進行的機床操作相適應，如果使用了不正確的數據，或者沒有按正確的速度進行操作，機床可能發生誤動作，從而引起工件或機床本身的損壞或造成人員的傷害。

深孔鉆加工零件加工前，一定要首先檢查機床的正常運行，在機床上不裝工件和刀具時檢查機床的正確運行。

數控機床維修工作的基本條件：

數控車床的和維修必須具有快速性和針對性，這就要求工作人員有一定的專業技術，并且有工作責任心，而且知識面必須非常廣。否則就不能適應數控機床維修和維護工作的需要，企業可以對技術人員進行培訓，使技術人員熟悉數控車床的操作方式，了解故障的基本情況，掌握科學的方法，適應數控機床維修和維護工作的需要。

使用深孔鉆加工進行深孔加工應注意的其他技術問題： 

(1)因加工時采用流量大、壓力高的冷卻液，故對冷卻液要嚴格過濾，保持清潔干凈，夾具設計也要有很好的密封性。

(2)刀具開始切削時應有良好的導向性，導向一般都是緊貼工件的，導向上還要考慮冷卻液的回路及排屑的窗口。

(3)導向套的裝配精度對孔的偏斜有著的影響，也是敏感的因素，一定要保證導向套與工件主軸及鉆桿箱主軸的同軸度。深孔加工中孔的偏斜與加工長度是呈線性關系的，如導向套長度為50 mm，如果導向套軸線與工件主軸軸線偏移量為0.05mm，則加工孔深為1000mm孔時，飼料就可能達到1mm以上。

進入全新工業時代之后，環球推出了不少深孔鉆型號，就以五軸鉆銑復合機床為例：加工功能：具有深孔槍鉆、噴吸鉆、重型銑削加工功能噴吸鉆是雙鉆管自身具有封油結構，不需要導向套貼合工件來進行封油，對要加工孔的工件表面要求不高，適用性非常廣泛，用在鉆銑復合機床上“如虎添翼”；鉆銑切換：采用導向箱自動傾斜向上移開的方式，可快速實現深孔鉆削模式與銑削模式的切換，避免了加工時前導向對工件及回轉臺回轉時帶來的妨礙；導軌的布局：X、Y、Z、W均采用兩條導軌，采用高剛性重載滾柱導軌，這種結構具有較高的導向精度，良好的低速運動平穩性，高速運動順暢，精度更有保障。