宿遷斜軌數(shù)控誠(chéng)信企業(yè)推薦「池貝機(jī)床」

蘇州池貝機(jī)床有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事高精密數(shù)控機(jī)床銷(xiāo)售、應(yīng)用、服務(wù)于一體的機(jī)床銷(xiāo)售公司，歡迎新老客戶(hù)來(lái)電咨詢(xún)！

數(shù)控車(chē)床加工零件需要考慮的因素

（1）當(dāng)零件生產(chǎn)批量不大時(shí)，數(shù)控車(chē)床應(yīng)盡量采用組合夾具、可調(diào)式夾具及通用夾具，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用；

（2）在成批生產(chǎn)時(shí)才考慮采用夾具，并力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；

（3）零件的裝卸要快速、方便、可靠，以縮短數(shù)控車(chē)床的停機(jī)時(shí)間；

（4）夾具上各零部件應(yīng)不妨礙數(shù)控車(chē)床對(duì)零件各表面的加工；

（5）數(shù)控車(chē)床在選擇工裝時(shí)應(yīng)有利于刀具交換，避免發(fā)生干涉碰撞；

（6）數(shù)控車(chē)床在成批生產(chǎn)中還可采用多位、多件夾具，以提高加工效率。

數(shù)控車(chē)床的工作過(guò)程

數(shù)控車(chē)床是一種利用數(shù)控技術(shù)，準(zhǔn)確地按照事先安排的工藝路線(xiàn)，實(shí)現(xiàn)規(guī)定動(dòng)作的金屬加工車(chē)床。分為以下幾個(gè)步驟:

(1)根據(jù)數(shù)控車(chē)床被加工零件的圖樣與工藝方案，用規(guī)定的代碼和程序格式編寫(xiě)加工程序。

(2)將所編寫(xiě)的程序指令輸入數(shù)控車(chē)床數(shù)控裝置。

(3)數(shù)控車(chē)床數(shù)控裝置將程序進(jìn)行譯碼、運(yùn)算之后，向數(shù)控車(chē)床各個(gè)坐標(biāo)的伺服系統(tǒng)和輔助控制裝置發(fā)出信號(hào)以驅(qū)動(dòng)機(jī)床的各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件，并控制所需的輔助動(dòng)作，后加工出合格的零件。

數(shù)控車(chē)床對(duì)刀點(diǎn)的確定

數(shù)控車(chē)床編寫(xiě)程序時(shí)，先應(yīng)決定刀具在工件坐標(biāo)系內(nèi)起始運(yùn)動(dòng)的位置，即刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)，程序起始點(diǎn)，亦即起刀點(diǎn)，這一點(diǎn)常以對(duì)刀來(lái)決定，所以又稱(chēng)為數(shù)控車(chē)床對(duì)刀點(diǎn)。為便于檢查，減少尺寸換算和累積誤差，數(shù)控車(chē)床對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)重合，如以外圓和孔定位的工件，應(yīng)取外圓和孔中心線(xiàn)與工件端面的交點(diǎn)作為數(shù)控車(chē)床起刀點(diǎn)（對(duì)刀點(diǎn)）。當(dāng)達(dá)到過(guò)載時(shí)，讓電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)并發(fā)出報(bào)警信號(hào)以保護(hù)數(shù)控車(chē)床電機(jī)。

數(shù)控車(chē)床刀具的選擇路線(xiàn)

數(shù)控車(chē)床刀具的選擇共需經(jīng)過(guò)十個(gè)基本步驟來(lái)完成。其中，第i一條路線(xiàn)為：零件圖樣、機(jī)床影響因素、選擇刀桿和刀片夾緊系統(tǒng)、選擇刀片形狀，這條路線(xiàn)主要考慮數(shù)控車(chē)床和刀具的情況；而高i檔的數(shù)控車(chē)床控制要求高，加工精度高，如配置FANUC16i、SIEMENS840D。第二條路線(xiàn)為：工件影響因素、選擇工件材料代碼、確定刀片的斷屑槽型、選擇加工條件，這條路線(xiàn)主要考慮工件的情況。綜合這兩條路線(xiàn)的結(jié)果，才能確定數(shù)控車(chē)床所選用的刀具。