肇慶車燈反光燈加工常用指南「錦城鍍膜」

增強真空鍍膜附著力解決方案可采用真空等離子清洗機。此設備是氣體分子在真空、放電等特殊場合下產生的物質，等離子清洗/刻蝕產生等離子體的裝置是在密封容器中設置兩個電極形成電磁場，用真空泵實現一定的真空度，隨著氣體越來越稀薄，分子間距及分子或郭離子的自由運動距離也越來越長，受磁場作用，發生碰撞而形成等離子體，同時會發生輝光，等離子體在電磁場內空間運動，并轟擊被處理物體表面，達到去除表面油污以及表面氧化物，灰化表面有機物，以及其它化學物質，從而達到表面處理、清洗和刻蝕效果，經過等離子處理后，可明顯提高膜層附著力，有效提高產品合格率。

真空等離子清洗機主要應用于LED、LCD、連接器、鍵合前、微電子、電路板、鏡片、半導體等大規模生產領域。

目前汽車車燈燈具中反光杯上的反射膜多采用真空蒸發鍍鋁的方式制備，如此制備的反光膜具有反射率高，和價格低廉等優點，且目前工藝穩定成熟。但是由于鋁膜自身腐蝕的性能較差，且經常工作在高溫條件下，因此如果不在表面制備保護膜的條件下使用，必然氧化變黃，降低其光學性能。目前，燈具的保護膜制備多采用人工表面噴涂有機層作為保護膜，因為該過程不是在真空條件下完成，因此鋁膜表面必將受到腐蝕，同時涂層也將受到不同程度的污染，降低整個車燈的性能；更主要的是噴涂的有機涂層其化學穩定性差，在高溫、紫外光照射的環境下，將大大降低其透過率，從而降低車燈的反射率。再加上人工噴涂工藝的穩定性差等，經這種工藝制備的車燈的反射率在75%左右，已不能很好的滿足汽車對燈具的要求。近有人提出采用單體在真空條件下離子輝光放電的環境中，在車燈表面形成保護膜的方法，該方法可以比較有效的解決人工噴涂工藝存在的不足，但是由于在鍍膜的過程中，所控制的相關技術參數不太合理，使生成的保護膜的厚度較薄，不能很好的滿足對車燈表面保護膜的要求。

真空鍍膜是指在高真空的條件下加熱金屬或非金屬材料，使其蒸發并凝結于鍍件（金屬、半導體或絕緣體）表面而形成薄膜的一種方法。

真空鍍膜技術在塑料制品上的應用廣泛，真空鍍膜機廠表示，塑料具有易成型，成本低，質量輕，不腐蝕等特點，塑料制品應用廣泛，但因其缺點制約了擴大應用。通過真空鍍膜技術的應用，使塑料表面金屬化，將有機材料和無機材料結合起來，大大提高了它的物理、化學性能。

濺射鍍膜技術是用離子轟擊靶材表面，濺射產生的原子沉積在基體表面形成PVD涂層。通常是利用氣體放電產生氣體電離，其正離子在電場作用下高速轟擊陰極靶體，擊出陰極靶體原子或分子，飛向被鍍基體表面沉積成PVD涂層。磁控濺射鍍膜技術是在濺射鍍膜基礎上發展而來，與濺射鍍膜相比，沉積速率更快，涂層致密且與基體附著性好。