泰州減速機機架圖片性價比高「無錫泰林機械」

　　頂入式攪拌器使用不同介質的成分的攪拌：一般的粘度在我們的生活中是指流體對流動的阻抗能力，粘度是流體的一種屬性。流體在頂入式攪拌器的管路中流動時，有層流、過渡流、湍流三種狀態，頂入式攪拌器中同樣也存在這三種流動狀態，而決定這些狀態的主要參數之一就是流體的粘度。在頂入式攪拌器攪拌過程中，一般認為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體，對于低粘度介質，用小直徑的高轉速的頂入式攪拌器就能帶動周圍的流體循環，并至遠處。旁邊顯示器上的數字就是攪拌器水箱(組成部分：高水箱、存水箱、低水箱)的溫度。而高粘度介質的流體則不然，需直接用頂入式攪拌器來推動。適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開啟渦輪式、推進式、長薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應進行而變化，就需要用能適合寬粘度領域的葉輪，如泛能式葉輪等。

　　攪拌設備在石油化工生產中被用于物料混合、溶解、傳熱、植被懸浮液、聚合反應、制備催化劑等。例如石油工業中，異種的混合調整和精制，中添加等添加物而進行混合使原料液或產品均勻化。若有傳熱要求，則釜體外須設置夾套結構側入式攪拌器又名側入式攪拌器)是將攪拌裝置安裝在設備筒體的側壁上的攪拌器。化工生產中，制造、乙烯、高壓聚乙烯、聚、合成橡膠、燃料和油漆顏料等工藝過程，都裝備著各種型式的攪拌設備。

　　攪拌設備的作用如下：①使物料混合均勻;②使氣體在液相中很好的分散;③使固體粒子(如催化劑)在液相中均勻的懸浮;④使不相溶的另一液相均勻懸浮或充分乳化;⑤強化相間的傳質(如吸收等);⑥強化傳熱。

　　側入式攪拌器安裝試車的大體步驟：側入式攪拌器是使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件。側入式攪拌器的類型、尺寸及轉速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。

　　一般說來，側入式攪拌器中渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。

　　1、側入式攪拌器安裝試車應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。

　　2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。

　　3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

　　4、按設備的動力配置電源線和控制開關。

　　5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。

　　根據側入式攪拌器的構成與制備工藝可知，影響側入式攪拌器使用壽命的因素有如下多個方面，即：攪拌器的結構設計、攪拌器構件的形式與布置方式、攪拌器金屬芯與襯體耐火材料之間的整體性、工作襯耐火材料的理化性能、攪拌器的生產制備工藝等。

　　攪拌器結構尤其是攪拌葉片的結構形式對脫硫效率影響較大，通過改善攪拌器葉片對高溫鐵水的攪拌強度，有效地縮短了攪拌脫硫時間，達到延長攪拌器使用壽命的目的;根據二煉鋼攪拌器不同澆注料工作襯的工業性試驗結果可知，澆注料性能對攪拌器使用壽命關系密切等等。發現絕緣不夠，應對電機進行烘干處理，如果待機或停機超過六個月，如再啟動，除對電機烘干外，還應重新潤滑電機。

　　側入式攪拌器在安裝的時候有五大步驟，這五大步驟都是非常重要的，每一個對于大家來說都是很重要的，大家一定要特別的注意。

側入式攪拌器特點：

　　1、結構緊湊、體積孝重量輕;

　　2、安裝、維修方便：采用空心軸結構;

　　3、運轉平穩、壽命長：采用滲碳磨齒技術，齒輪壽命長;

　　4、安全可靠：設置危急遮斷裝置，在維修或更換機封時無須將罐內液體排空。

側入式攪拌器維護和保養：

　　1、減速電機的減速機機體，定期加注潤滑脂;

　　2、產品在使用前應進行一次空運轉試車，在試車前應先檢查機器全部連接件的堅固程度，減速器內的潤滑油油量和電器設備的完整性，然后閉合總開關，通入電源，進行空運轉試車。

　　3、定期檢查機件，每月1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動部分是否轉動靈活以及磨損情況，發現缺陷應及時修復，以便正常使用。電器控制零件，應保持清潔、靈敏，發現故障應及時修復。