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蒸汽發生器煮爐方法：

1、新蒸汽發生器在使用前應進行煮爐，主要目的是為了清除蒸汽發生器內部的雜質油垢，煮爐時蒸汽發生器需加入適當的藥品，使爐水成為堿性爐水，去掉油垢等物。

2、煮爐可采用純堿（Na2CO3）或磷酸三鈉（Na3PO4 .12H2O）等藥品,其用量以蒸汽發生器容積每立方米計算,前者為5公斤后者為3公斤.

3、煮爐前所用上述藥應配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體藥品直接加入蒸汽發生器內.

1)、關閉所有閥門及檢查孔，打開上部主汽閥，把配好的藥溶液一次倒入蒸汽發生器筒內，開啟安全閥，讓鍋筒里空氣向外排出，打開進水閥給鍋流水，進水溫度不超過40℃，待蒸汽發生器系統充滿水后，關閉給水閥，檢查蒸汽發生器主機，給水管道，閥門等是否漏水。所出廠產品經過嚴格的檢測，產品已經在上萬家企業應用，性價比保持行業優勢。

2）、蒸汽發生器壓力升至0.2Mpa并維持2小時,然后停止燃燒讓壓力逐漸至零，水溫低于70℃左右,開啟排污閥,將鍋內水全部放出.

3)、侍蒸汽發生器冷卻后，用清水沖洗鍋筒內部零件，開啟檢查孔進行檢查，如發現仍有油污時應按上述辦法，再進行煮爐，直至蒸汽發生器內無油污為止。

蒸汽發生器運行時，值班人員認真執行有關蒸汽發生器安全運行的各項制度，作好值班記錄和交接班記錄，不得擅自離開崗位。

蒸汽發生器正常運行時要求做到，蒸汽發生器水位正常，蒸汽壓力穩定，保持蒸汽發生器房的整潔，加強對零件和儀表有監察確保安全可靠，防止事故發生，司爐工應定期總結經驗，不斷提高操作水平。

蒸汽發生器水位不得高于較高水位、低于水位較低水位。每班至少應沖洗水位表一次，使水位表玻璃管保持清潔，確保水位清晰正確可靠。如遇損壞，應立即臨時停爐，直至水位表恢復正常后方可繼續運行。

經常注意蒸汽壓力變化，盡可能保持鍋內壓力穩定，勿使汽壓超過較高許可工作壓力。壓力表彎每班應沖洗一次。

為了防止由于水渣、水垢而引起蒸汽發生器損壞，必須保證爐水質量，使用堿度不超過18毫克當量/升，超過范圍時，應對爐水進行排污。

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