寧德廠規格尺寸「泉林輸送帶」

包膠滾筒

包膠滾筒是生產企業在生產作業中，進行物料輸送的傳遞動力中重要的配件，同時也是輸送運輸體系中的重要組成部分。

包膠滾筒是在滾筒包膠制作加工時，按照不同生產企業的物料生產需要，將滾筒的筒身進行鑄膠。包膠滾筒主要分為冷硫化和熱硫化方式，也就是通常所說的冷粘包膠和熱粘包膠。熱粘包膠是將滾筒周圍，均勻的包裹一層完整的膠料，并且熱粘包膠鑄膠的制作的滾筒，在生產作業時的使用效果比較好。

但是熱粘包膠的制作加工成本很高，在生產作業現場，滾筒膠面出現磨損后，輸送機螺栓露出來，將會頂壞膠帶，并且膠面難以立即修補上去。熱粘包膠的制作工藝方法比較復雜，不但維修的時間長，而且生產作業勞動的強度和難度都很大，對生產作業人員的要求也很高，因此難以滿足生產企業大批量生產的需要。

冷硫化鑄膠是在傳動滾筒的上下皮帶之間露出部分，用常溫固化型強力粘合劑將選定的膠料，依次均勻的粘貼在滾筒表面上，從而增大皮帶與滾筒之間的摩擦力。采用冷硫化鑄膠制作方法的滾筒，省去了拆卸滾筒及皮帶的繁重的工作，而且制作工藝簡單，在生產作業生產時省工省力，不但制作加工的成本比較低，而且在生產作業中使用的效果也比較好。冷粘包膠在生產作業時，如果出現滾筒膠面出現出現破損或者是磨損，可以對滾筒進行現場修補。目前冷粘包膠工藝被廣泛應用，因此選擇采用冷粘包膠工藝的滾筒，是現今廠礦企業在生產作業進行物料輸送生產時，所選用普遍的配件之一。

傳動滾筒的優點

傳動滾筒作為皮帶輸送機和提升等設備的動力。廣泛應用于礦山、冶金、化工、煤炭、建材、電力、糧食及交通運輸等部門。我公司生產的傳動滾筒有定軸齒輪、行星齒輪擺線針輸三種傳動形式，安裝型式有電機內置、外置和移動式，電機內置時有油冷和油浸兩種型式，由于傳動滾筒與一般減速機構相比，具有結構緊 湊、重量輕、密封性好、安裝方便等優點。

電動滾筒的內置方式區別

電動滾筒是一種帶式輸送機的驅動裝置，作為輸送機非常重要的一個部分，在各種領域當中的應用也是非常的廣泛的，從工作方式上可以分為內置式和外置式兩種，因為固定位置的不同，兩種產品的工作原理也有所不同，本文從兩方面為您講述。

1、內置式的工作原理：我們所說的內置式就是將電動機和減速器都放置在滾筒體里面的一種驅動裝置，然后其中的動力是由電機通過減速機構傳遞到滾筒體的，這樣產生的動力就可以帶動輸送帶進行轉動。所以說這兩種不同設備的減速原理也分別是不同的。

2、外置式的的工作原理：外置式是一種電機在滾筒的外面，但是減速裝置安裝在設備里面，通過聯軸器的傳遞，就會將電機運行產生的動力傳遞到電動滾筒的里面，在減速機構的作用下帶動筒體旋轉，從而帶動輸送帶轉動。

從上述我們也可以看出來根據結構的不同，內置式和外置式電動滾筒的工作原理也分別是不同的，所以在不同領域的工業應用當中，進行的實際應用也分別都是不同的，所以用戶在購買的時候需要根據自身的實際情況選擇。

電動滾筒傳動系統的選擇

電動滾筒適合用于輸送機上進行物料的輸送，能設備能夠進行這些工作，是因為它擁有傳動系統，足夠讓設備可以輸送物料的主要裝置，所以傳統系統的好壞就決定了設備的運行是不是順暢，因此設備選擇到一個好的傳動系統是非常重要的，接下來我們就來看一下怎么選擇吧。

1、 當動力機的功率它的轉速或者是運動的形式基本能夠滿足工作機構的工礦要求時，可以直接把動力機的輸出軸和工作機構的輸入軸用聯軸器進行連接。這樣直接的連接方式除了結構簡單，還有傳動效率也高。不過當動力機輸出軸和工作機構的輸入軸不在同一軸線上時，像兩軸平行、相互或交錯的時候，也需要使用傳動系統進行使用，就可以保證它的運行效率。

2、當工作機構需要的調速范圍較大，也或者動力機調速的機械效率不能滿足需求的時候，電動滾筒可以選擇使用可調傳動，無級變速傳動結構是很復雜的，造價是很高的，所以在工作需求已經滿足的條件下可以使用有級變速傳動，使用的成本也比較低同時由于結構比較簡單，所以使用起來也比較簡單更加容易操作。

3、在固定傳動系統，當輸入軸的轉速相對不變時，其輸出軸的轉速也不會發生變化，意思是在這樣的條件之下，每當動力機能夠調速而工作機構的載荷變化不是很大的時候，也或者工作機構有調速的要求并與動力機的調速范圍正好匹配之時，可采用固定傳動系統，如此才可以滿足設備運行的要求。

4、一般來說盡管當動力機的輸出功率已經滿足工作機構的需求，但是輸出的轉速、扭矩和運動形式還是不容易滿足工作機構的多種需求的時候，就需要使用傳動系統來穩定設備，保證正常的輸出，同時也是大多數機械的共同溝通特點。

從上述的電動滾筒傳動系統的選擇中我們也可以看出，選擇的準則是是否可以滿足設備在操作時候的需要，要根據實際運行環境進行選擇。